豪克能镜面加工工艺对比其他抛光工艺：

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采用豪克能镜面加工伺服油缸的优势

1、从工艺对比表可知豪克能工艺代替了滚压、抛光、滚压三道工序，是原有加工效率提高了2倍；
2、豪克能加工后，内孔表面Ra0.2，使镀铬之前的光洁度达到镜面的效果；
3、硬度提高20%左右，耐磨性大幅提高。

采用豪克能镜面加工伺服油缸的客户价值

1、 豪克能镜面加工此工件的时间是20min左右，采用原有工艺加工时间是40min,是豪克能加工时间的2倍；
2、原有滚压、抛光工艺尺寸精度稳定性差，豪克能可以保证油缸尺寸加工的一致性，降低油缸出现爬行现象的概率；
3、豪克能镜面加工后良好的粗糙度使镀铬之后抛光时间减少1/3。

 

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工件名称：轧机伺服油缸活塞杆
2、材料：中碳钢
3、精车后Ra3.2→豪克能后Ra0.2
4、加工部位：密封位置
5、代替磨削和抛光，车削后进行豪克能加工效率提高1倍以上，精加工成本降低50%以上

 

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伺服油缸缸筒，车削后使用豪克能镜面加工代替磨削抛光，加工密封位置，表面粗糙度从Ra3.2降低到Ra0.2，而且加工效率提高1倍以上，精加工成本降低50%多。