关于磨齿机常见问题解答
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什么是磨齿机?磨齿机是什么机械?
利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮,锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度,磨削后齿的精度可达 6~3级(JB179-83)或更高。
磨齿机有哪些分类?
从设备功能来讲,磨齿机有手动和自动能功不同。
益德隆磨齿机按使用或者材质的分类有:锯片磨齿机和数控磨齿机两种。
锯片磨齿机又分三种:高速钢锯片磨齿机、飞锯锯片磨齿机、合金锯片磨齿机。
数控磨齿机有两三四轴等不同轴数之分
磨齿机的技术参数怎么看?
就以益德隆数控磨齿机的技术参数为案例。
http://s8/mw690/006JnNSXzy79Z3UNPvNd7&690
磨齿机砂轮的安装时有注意哪些事项?
装砂轮之前,要先做检查。拿一只小圆铁棒轻敲砂轮,在正常情况,没有受损的瓷质熔结剂砂轮和矿物熔结剂砂轮会发出清脆的声音。 砂轮上不可以有纸凸缘,必要时使用铜丝刷或热水清洗,以便将砂轮孔口打开,以增加安全性。
安装砂轮时,要确认能够用手毫无困难的安装,同时注意砂轮孔径和砂轮夹紧盖的间隙也不可太大,否则砂轮会产生偏摆的离心力,造成偏心。
磨齿机的发展历程
19世纪末,为了磨削插齿刀,在美国创制了大平面砂轮磨齿机。20世纪初,随着汽车工业的发展,德国研制出锥面砂轮磨齿机,美国采用成形砂轮磨削汽车齿轮。1914年,为了提高齿轮精度,瑞士制造出碟形砂轮磨齿机,采取了补偿砂轮磨损等措施。30年代后期,瑞士又研制出蜗杆砂轮磨齿机,提高了效率。
磨齿机工作原理
磨齿机的工作原理分成形法和展成法(见齿轮加工)两类。
成形法
按成形法加工的成形砂轮磨齿机的砂轮由成形砂轮修整器在轴向剖面内修成齿形,砂轮架可作垂直方向进给。被磨齿轮由分度架和尾座支承,通过工作台作纵向往复运动以磨出齿面,每磨一齿后进行分度。在磨斜齿轮的机床上,砂轮可按工件螺旋角转一角度,工件能在往复运动的同时得到附加转动。如机床砂轮架能使砂轮进入内齿轮工件中,便可磨削内齿轮。成形砂轮磨齿机结构简单,效率高,精度可达5级,适用于成批生产,对齿数少(例如少于10个)的齿轮尤为合适。
展成法
碟形砂轮磨齿机:两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面, 工件通过滚圆盘和钢带作展成运动,工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中,就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局,加工直径大于1米时用立式布局,精度可达4级,适用于磨削高精度齿轮。
按展成法加工的磨齿机根据砂轮形状可分为 4种。
①碟形砂轮磨齿机:两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面, 工件通过滚圆盘和钢带作展成运动,工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中,就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局,加工直径大于1米时用立式布局,精度可达4级,适用于磨削高精度齿轮。
②锥面砂轮磨齿机:砂轮的轴向剖面修整成齿条的一个齿形,并沿齿向作直线往复运动。工件通过蜗轮、丝杠和交换齿轮完成展成和分度运动,但也有用滚圆盘和钢带作展成运动,利用蜗轮副或分度盘作分度运动的 (见彩图)。砂轮架按工件螺旋角转过一个角度时可磨削斜齿轮。这种机床调整方便,通用性好,适用于单件成批生产,应用较广。
③蜗杆砂轮磨齿机:原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆(见蜗杆传动)形状,砂轮每转一转,工件转过一齿,其传动比准确,有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服电机传动。磨削时工件沿轴向作进给运动(见机床),以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。机床为立式布局,连续分度,磨削效率高,适用于成批生产中加工中等模数的齿轮,对齿数多的齿轮尤为合适,精度可达4级。
④大平面砂轮磨齿机:砂轮的工作平面相当于齿条的一个齿面,用渐开线样板(也有用钢带和滚圆盘的)产生展成运动。砂轮和工件都不作工件轴向往复运动,磨出一侧齿面后利用分度盘分齿,依次磨出所有齿面。然后工件调头,再磨出另一侧齿面。机床为卧式布局,结构简单,性能稳定,精度可达3级,主要用于磨削插齿刀、剃齿刀和计量用的测量齿轮等。
益德隆锯片磨齿机以先进技术设计、整机结构简单、经久耐用、操作方便、工作效率高。
锯片磨齿机使用说明:
1、 安装机器时应找平,固定牢固。检查各部固定螺钉是否拧紧。用手转动各运动
部件时应灵活无卡滞现象。需润滑处加注润滑油(脂)。
2、 接通电源,检查电机转向,如转向与标示相反时,可将三相电源中任意两相对调连接即可。
3、 砂轮断面角度与需磨的锯齿齿形角度应相吻合。
4、 根据所磨锯片的齿距调整拨齿机构的给进量大小。
5、 首先将砂轮升降调到最低,将锯片安装在锯片座上,上好压板,转动手轮,由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超过压头30 ~ 50毫米,并用压头压紧。
6、 调整拨齿动作结束时的锯齿定位位置,并将砂轮对准锯片的锯齿。然后调整砂轮到磨削最佳位置开始磨削。
7、 砂轮角度调整:为适应磨削具有不同锯齿前角的锯片。可调整砂轮安装座板的角度。方法是先松开砂轮架安装座板的两个螺栓(螺母不要卸下)然后可顺时针方向旋转砂轮架。转到使砂轮的前端,在锯片进给磨削时,能接触到锯齿前角的整个平面(从齿尖到齿根)为止。
利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮,锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度,磨削后齿的精度可达 6~3级(JB179-83)或更高。
磨齿机有哪些分类?
从设备功能来讲,磨齿机有手动和自动能功不同。
益德隆磨齿机按使用或者材质的分类有:锯片磨齿机和数控磨齿机两种。
锯片磨齿机又分三种:高速钢锯片磨齿机、飞锯锯片磨齿机、合金锯片磨齿机。
数控磨齿机有两三四轴等不同轴数之分
磨齿机的技术参数怎么看?
就以益德隆数控磨齿机的技术参数为案例。
http://s8/mw690/006JnNSXzy79Z3UNPvNd7&690
磨齿机砂轮的安装时有注意哪些事项?
装砂轮之前,要先做检查。拿一只小圆铁棒轻敲砂轮,在正常情况,没有受损的瓷质熔结剂砂轮和矿物熔结剂砂轮会发出清脆的声音。 砂轮上不可以有纸凸缘,必要时使用铜丝刷或热水清洗,以便将砂轮孔口打开,以增加安全性。
安装砂轮时,要确认能够用手毫无困难的安装,同时注意砂轮孔径和砂轮夹紧盖的间隙也不可太大,否则砂轮会产生偏摆的离心力,造成偏心。
磨齿机的发展历程
19世纪末,为了磨削插齿刀,在美国创制了大平面砂轮磨齿机。20世纪初,随着汽车工业的发展,德国研制出锥面砂轮磨齿机,美国采用成形砂轮磨削汽车齿轮。1914年,为了提高齿轮精度,瑞士制造出碟形砂轮磨齿机,采取了补偿砂轮磨损等措施。30年代后期,瑞士又研制出蜗杆砂轮磨齿机,提高了效率。
磨齿机工作原理
磨齿机的工作原理分成形法和展成法(见齿轮加工)两类。
成形法
按成形法加工的成形砂轮磨齿机的砂轮由成形砂轮修整器在轴向剖面内修成齿形,砂轮架可作垂直方向进给。被磨齿轮由分度架和尾座支承,通过工作台作纵向往复运动以磨出齿面,每磨一齿后进行分度。在磨斜齿轮的机床上,砂轮可按工件螺旋角转一角度,工件能在往复运动的同时得到附加转动。如机床砂轮架能使砂轮进入内齿轮工件中,便可磨削内齿轮。成形砂轮磨齿机结构简单,效率高,精度可达5级,适用于成批生产,对齿数少(例如少于10个)的齿轮尤为合适。
展成法
碟形砂轮磨齿机:两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面, 工件通过滚圆盘和钢带作展成运动,工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中,就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局,加工直径大于1米时用立式布局,精度可达4级,适用于磨削高精度齿轮。
按展成法加工的磨齿机根据砂轮形状可分为 4种。
①碟形砂轮磨齿机:两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面, 工件通过滚圆盘和钢带作展成运动,工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中,就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局,加工直径大于1米时用立式布局,精度可达4级,适用于磨削高精度齿轮。
②锥面砂轮磨齿机:砂轮的轴向剖面修整成齿条的一个齿形,并沿齿向作直线往复运动。工件通过蜗轮、丝杠和交换齿轮完成展成和分度运动,但也有用滚圆盘和钢带作展成运动,利用蜗轮副或分度盘作分度运动的 (见彩图)。砂轮架按工件螺旋角转过一个角度时可磨削斜齿轮。这种机床调整方便,通用性好,适用于单件成批生产,应用较广。
③蜗杆砂轮磨齿机:原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆(见蜗杆传动)形状,砂轮每转一转,工件转过一齿,其传动比准确,有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服电机传动。磨削时工件沿轴向作进给运动(见机床),以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。机床为立式布局,连续分度,磨削效率高,适用于成批生产中加工中等模数的齿轮,对齿数多的齿轮尤为合适,精度可达4级。
④大平面砂轮磨齿机:砂轮的工作平面相当于齿条的一个齿面,用渐开线样板(也有用钢带和滚圆盘的)产生展成运动。砂轮和工件都不作工件轴向往复运动,磨出一侧齿面后利用分度盘分齿,依次磨出所有齿面。然后工件调头,再磨出另一侧齿面。机床为卧式布局,结构简单,性能稳定,精度可达3级,主要用于磨削插齿刀、剃齿刀和计量用的测量齿轮等。
益德隆锯片磨齿机以先进技术设计、整机结构简单、经久耐用、操作方便、工作效率高。
锯片磨齿机使用说明:
1、 安装机器时应找平,固定牢固。检查各部固定螺钉是否拧紧。用手转动各运动
部件时应灵活无卡滞现象。需润滑处加注润滑油(脂)。
2、 接通电源,检查电机转向,如转向与标示相反时,可将三相电源中任意两相对调连接即可。
3、 砂轮断面角度与需磨的锯齿齿形角度应相吻合。
4、 根据所磨锯片的齿距调整拨齿机构的给进量大小。
5、 首先将砂轮升降调到最低,将锯片安装在锯片座上,上好压板,转动手轮,由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超过压头30 ~ 50毫米,并用压头压紧。
6、 调整拨齿动作结束时的锯齿定位位置,并将砂轮对准锯片的锯齿。然后调整砂轮到磨削最佳位置开始磨削。
7、 砂轮角度调整:为适应磨削具有不同锯齿前角的锯片。可调整砂轮安装座板的角度。方法是先松开砂轮架安装座板的两个螺栓(螺母不要卸下)然后可顺时针方向旋转砂轮架。转到使砂轮的前端,在锯片进给磨削时,能接触到锯齿前角的整个平面(从齿尖到齿根)为止。
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