钢化玻璃钢化流程工艺概述

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钢化玻璃是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
制备工艺上是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的。
当钢化玻璃受到外力冲击破坏时,在内能作用下,玻璃被撕裂成钝角的小碎块。相比之普通玻璃破裂时,大块的呈长形刀状、尖角状来说,钢化玻璃破裂后的小碎块对人体的伤害很小。
制作钢化玻璃的方法主要有快速风冷法(物理钢化)、化学增强法(化学钢化)。
而目前,常用的钢化玻璃制作方法是风钢化技术。风钢化技术的工艺原理为玻璃在加热炉内加热到软化点附件,然后以空气作为冷却介质迅速冷却玻璃。
全钢化真空玻璃V玻预期寿命可达25年以上拥有高真空内腔,使气体传热可以忽略,同时采用高性能Low-E玻璃,大幅抑制辐射传热,保证V玻的传热系数(U值)低至0.4W/(m2·K)。同时,V玻保温隔热性能是中空玻璃的2-4倍,是单片玻璃的6-10倍,独立使用即可达到国际被动房对门窗传热系数的要求。
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