产品简介：

本产品主要成分为优质进口表面活性剂、光亮剂和稳定剂等。本品具有配制方便、操作简单，溶液稳定易于维护等特点。本品适用性强既可以用于三酸型抛光液，也可以用于双氧水体系抛光液的配制。

一、用于三酸工艺的使用方法：

开槽比例：

开槽配制方法

1、 取计量的纯净水放入抛光池中；

2、 缓慢加入计量的硫酸到槽中，注意温度不要太高避免出现危险状况，一般先缓慢加入一部分硫酸等冷却之后，再缓慢加入剩余的硫酸，并冷却；（或以体积比稀释：6份水加4份浓硫酸）

3、 冷却后，加入槽液计量的硝酸钠或硝酸，并不断搅拌使之混合均匀；

4、 加入计量的盐酸，搅拌均匀；

5、 再加入计量所需的铜材酸洗抛光添加剂T200到槽中，搅拌均匀待冷却到30以下后即可使用。

使用方法：把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约 10秒至2分钟（具体时间根据材料的氧化程度以及光亮度要求而定）后取出，用水洗净即可获得光亮的表面。（注：产品必须与药水充分接触，适当时可充分翻动产品）

工艺流程：。

前处理（除油脱脂）→水洗→ 酸洗抛光→水洗→铜材钝化（T402）→水洗→干燥，包装。

1、 符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；

2、 本品性能稳定，药剂可重复使用；

3、 钝化成膜致密，耐蚀性强，纯铜可通过中性盐雾＞72小时测试；

4、 处理后的产品可保持2年以上不变色。

5、 使用过后不影响铜件的导电性、导热性、焊接性等等性能。使用方法

1.使用浓度：20%~100.，即钝化液与水的配比为1:0~4（0~4为水），室温使用，钝化2分钟以上，钝化时间越久钝化效果越好。

2.经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。

3.本产品常温使用，处理时间2分钟以上，适当延长处理的时间（如15分钟），这样钝化效果会更好。

4.经过上述处理后的工件，用流动清水反复冲洗1~2次，再用纯水漂洗后甩干水珠，用低于100的温度烘干即可

所以我觉得一款优质的铜材光亮剂，钝化液不仅仅能够有效帮助我们轻松的解决烦恼，也能够降低我们的成本。最为主要的就是不损害工作人员的身体健康。所以我非常诚恳的推荐这两款药剂给大家，希望大家能够赚取钱财的同时也能有个好的身体。