印刷油墨按相应的占比由颜料，连接材料，填充料和别的材料混和而成。通过不断研磨、轧制等工艺技术环节而成的复杂胶体溶液。那么通常在印刷油墨的储存和管理方面我们应该怎么做。

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        1、新印刷油墨的储存前提条件。印刷油墨的黏度随气温上升而减少，气温降低而黏度变大。因而，在寒冷地方，冬季储放墨水时需要非常注意。
       在冬季储放墨水时，应将其储放在没有火源尽可能温暖的房间里，并避免出现将其堆积在户外。要是产生胶凝状况，应将其放到热水中，待不溶物将恢复其原始状态。不然，将造成比如说打印中的网孔阻塞和版面阻塞等常见故障。为了慎重考虑，用金属网过滤后再应用就可以排除这种常见故障。
        2、在储存新印刷油墨过程中进行调整和应用。即便是新的印刷油墨，长时间储放不用，印刷油墨配方中的有效成分也会产生一些分离和沉积的状况，这可能会引起容器内部锈蚀并造成印刷中的常见故障。为了避免出现这种问题产生，务必根据进仓先后顺序应用。
        3、搅拌后在应用墨水。之前说到，假如印刷油墨长时间储放，可能分层或沉积。因而，即便相对于新的印刷油墨，应用时也须把印刷油墨桶颠倒、摇匀，或稍搅拌后再使用。
        4、关于剩下墨水的管理。因为用以凹版塑料印刷油墨的溶剂是低沸点溶剂，因而印刷油墨将在印刷环节中蒸发，这将造成 溶剂的混和占比显得不平衡。除此之外，因为溶剂挥发时降温，会使印刷油墨的表面或辊筒表面冷却，致空气中的水分渗入到印刷油墨中去。除此之外，在印刷环节中，因为薄膜的残片及静电吸进的灰尘渗入印刷油墨等因素，剩下印刷油墨通常黏度较低，产生分离沉积较快。因而，再应用时务必充分搅拌，与新印刷油墨混和起来进行消化解决。
        假如持续储放，则务必密封，标记印刷油墨种类并贴上标记，随后将其置放在阴暗的地方。