给水、凝结、加氨加药装置的使用说明。随着国家环保力度的加强，国家制定的排放标准的标准值将越来越严格，给水、凝结、加氨加药装置安装后运行几年后，可能因为环保标准的修改，需要对污水处理设备进行改建，给水、凝结、加氨加药装置的改建简单方便，可在原有设备基础上增加简单额设备即可实现给水、凝结、加氨加药装置的升级改造。

　　

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　　一、氨溶液的配制（液氨）

　　

　　⑴当在用氨计量箱液位低于300mm时，首先对备用的计量箱配制氨溶液。

　　

　　⑵开启备用氨计量箱除盐水进水门，液位至1000mm后，关闭除盐水进水门。

　　

　　⑶连接好氨瓶与加计量箱充氨口，缓慢打开氨瓶出口阀，保持液氨出口压力在0.1～0.15Mpa，充氨20min，关闭氨瓶出口阀，启动搅拌器搅拌10 min，停止搅拌，将运行计量箱切换至备用计量箱运行。

　　

　　⑷将新备用的计量箱加除盐水至1000mm后，关闭除盐水进水门，计量箱进入备用状态。做好记录，交接班时进行交接。

　　

　　要注明所配药液浓度。

　　

　　给水、凝结、加氨加药装置联氨溶液的配制：

　　

　　⑴ 当联氨计量箱液位低于300mm时，首先对备用的计量箱配制联氨溶液。

　　

　　⑵开启备用联氨计量箱进水门，液位上升至1000mm后，关闭除盐水进水门。

　　

　　⑶ 打开备用联氨计量箱溶药口，倒入联氨约10公斤，启动搅拌器搅拌10 min后，停止搅拌，将运行计量箱切换至备用计量箱运行。

　　

　　⑷将新备用的计量箱加除盐水至1000mm后，关闭除盐水进水门，计量箱进入备用状态。做好记录，交接班时进行交接。

　　

　　要注明所配药液浓度。

　　

　　给水、凝结、加氨加药装置注意事项：

　　

　　a、联氨是种易燃药品，对皮肤有腐蚀性；液氨/氨水对眼睛有刺激性，配制要特别注意，并做好必要的防护措施，戴好防护眼镜和防毒面具，配制现场严禁烟火。

　　

　　b、配制联氨、液氨/氨水时，应注意除盐水温度不应高于40℃。

　　

　　三、磷酸盐溶液的配制：

　　

　　⑴将10公斤磷酸三钠倒入计量箱滤网内，然后开启计量箱上部的除盐水进水门，液位上升到1000mm后，关闭除盐水进水门。

　　

　　⑵启动搅拌机，待药品完全溶解后停搅拌机，留作备用。

　　

　　给水、凝结、加氨加药装置使用前准备与检查

　　

　　一、压力表、调节器、液位计等仪表应检查校验。

　　

　　二、检查各管路连接处的密封，螺栓、螺母及垫片应齐全紧固。

　　

　　三、检查各计量箱、阀门、管路等是否清理干净。

　　

　　四、加药泵运行前准备与检查。

　　

　　⑴检查油位是否适量，油位应在油位计中心线上2mm左右，将计量泵柱塞冲程调至零值。

　　

　　⑵检查电动机旋转方向是否与指示一致。

　　

　　⑶检查泵的吸入、输出管道上的阀门是否打开，有无泄漏。

　　

　　⑷检查泵基础螺栓有无松动。

　　

　　五、搅拌器运行前的检查

　　

　　⑴检查搅拌器传动部分润滑油是否适量。

　　

　　⑵用手盘转轴，检查有无卡死或偏重现象。

　　

　　⑶检查电动机旋转方向是否与指示一致。

　　

　　⑷检查基础螺栓及叶轮螺栓是否松动。

　　

　　六、控制柜及电气部分按电气控制系统要求检查。

　　

　　给水、凝结、加氨加药装置的运行

　　

　　一、每台泵运行，分别供相应的机组加药。当某台运行泵出现故障时，需人工操作投入备用泵。

　　

　　二、运行时，由一台计量箱提供药液，至低液位时，由人工操作，投入另一台计量箱运行（联氨、液氨/氨水应先配制药液后，投入运行），并将运行的计量箱转入备用。

　　

　　三、计量箱带有磁翻转液位计，液位可现场观察，同时计量箱带有液位传感器，当药液液位降至低液位或升至高液位时自动报警，降至低低液位时自动停泵。

　　

　　给水、凝结、加氨加药装置加药泵的运行、调整、停止与维护保养

　　

　　一、氨和联氨加药泵启停操作

　　

　　1）加药计量泵启动前的检查：

　　

　　⑴ 计量箱内应有足够的药液。

　　

　　⑵泵、电机应处于良好备用状态。

　　

　　⑶检查压力表、安全阀完好备用。

　　

　　⑷检查各泵油位、油量充足，无渗油、漏油现象。

　　

　　二、加药泵的手动启动操作：

　　

　　⑴ 通知汽机开启除氧器下降管氨、联氨加药一次门。

　　

　　⑵开启氨、联氨计量箱出口门及加药泵出入口。

　　

　　⑶将控制柜面板上“自动/手动”切换开关切换到“手动”位置。

　　

　　⑷将计量泵的启动开关打到“启动”位置，工作指标灯亮，同时该计量泵的变频器带电并显示工作频率。

　　

　　⑸检查泵运行正常。

　　

　　三、备用计量泵运行：

　　

　　备用计量泵启动前，将工作泵开关打至停止状态，将备用泵的启动开关打向“启动”位置，此时备用泵的工作指示灯亮，备用泵的变频器带电并显示工作频率。

　　

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　　四、加药量调整：

　　

　　加药量的调节方式有三种：一是调节计量泵的行程，通过调节计量泵本体上的行程调节旋钮来进行，调节范围为0～100%，行程值与加药量成直线对应关系；二是调节变频控制器面板上的“△  ”“  ▽ ”键改变工作频率，调节计量泵转速，从而达到调节加药量的目的，工作频率的改变量与加药量的改变量成直线对应关系；三是调整配制药液的浓度。

　　

　　五、运行中的维护：

　　

　　⑴运行中应每小时检查一次，发现异常情况及时处理，并汇报班长。

　　

　　⑵应根据给水中联氨、氨的含量以及给水PH值的大小及时调整加药泵的行程。

　　

　　⑶冬季为了防止加药管道冻堵，应配制稀溶液或单加除盐水使泵连续运行。

　　

　　⑷泵出口压力表指示不允许超过额定压力。若安全阀失灵，应停止该泵运行，切换到备用泵运行，填写设备缺陷处理记录，并汇报值长、班长，通知检修人员处理。

　　

　　⑸泵体应保持清洁，发现漏油、漏药时，应及时联系检修消除。

　　

　　⑹电机温度不允许超过70℃。

　　

　　⑺如果动力设备运行中发生异常声音，应停止该泵运行，切换到备用泵运行，填写设备缺陷处理记录，并汇报值长、班长，通知检修人员处理。

　　

　　⑻整套装置应保持清洁、干燥。

　　

　　⑼加药泵的传动部分要保持油位，并按泵使用说明书定期更换润滑油。

　　

　　⑽泵的安装、拆卸及装配按泵使用说明书。

　　

　　⑾各仪表、阀门要定期检查，不正常要及时调整、修复或更换。

　　

　　⑿搅拌器的轴承要定期加油，浆叶要定期检查，以防松动。

　　

　　⒀过滤器要定期清洗。

　　

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