自动喷涂设备的保养工作

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.1风机的叶轮清洁;每月设备定期保养日,设备管理员用扳手把紧固螺钉松开,
喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后,叶轮上打上黄油;设备再安装好叶轮,并锁紧紧固螺钉 。(每隔一月一次)
4.1.2挡风板的清洁:每周六设备保养时,设备的使用者取下挡风板,用刮刀刮去
板上的油漆,用水冲洗干净,晾干后打上黄油。
4.1.3喷淋管路,喷嘴的清洁;每周六设备保养时,设备的使用者取下喷嘴,和设
备管理员拆下水管,用小铁棒斗松管内的油漆后,用水清洗干净管内的,喷嘴内的油漆渣滓,设备清洁完毕后,安装好水管,喷嘴。喷嘴的开口在一个平面。
4.1.4抽水机的清洁与保养:每月设备保养日,喷涂放完喷油柜里的水,设备管理
员松下紧固螺钉,取下水泵;清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后,安装好紧固螺钉。
4.1.5水濂柜内壁清洁:设备的使用者把水管接在供水管上,打开水开关用水从往 下冲淋。
4.2鲜风系统的维护和保养:(半月清洗一次)
4.2.1喷涂停线,喷涂车间安排人员取下高效过滤棉,过滤网,把高效过滤棉翻出,
放进水里漂洗,洗干净后挂起晾干。
注意:清洗的过程中,不要拧,扭过滤棉和过滤网,取过滤网的先后顺序:按先高效后低效,即先内后外;清洗好后安装顺序刚好相反,即先低效后高效,即先外后内。
4.2.2喷涂安排人员用清水打湿干净的擦拭布,擦拭干净框边的灰尘。
4.2.3喷涂把清洗干净并晾干的过滤棉和过滤网安装好,框与框之间用过滤网压紧。
4.2.4蒸汽管的保养:设备部用高温棉把外漏的蒸汽通道包裹,对生锈严重管道予
以更换,对泡在水里的或被水经常淋的蒸汽管道予以改道,并安装好控制开关,标识蒸汽通道,方向及警示语,汇总图并悬挂在安全栏。
4.3加热室及烘炉的保养:
4.3.1喷涂派人把加热室的过滤棉取下,更换成新的高温过滤棉;设备部点检加热
管及电通路,对已坏的予立即更换。 说明:高温棉的更换和电通路,加热管的点检每月一次。
4.3.2烘道用布打湿水后擦拭。
说明:烘道内清洁每周一次。烘道外观保养:用水打湿毛巾后擦拭,要求外观无脏污。
4.4电气设施,控制柜及动力机保养与维护:
4.4.1静电枪,静电发生器的保养:(每15天检验一次)
设备部用静电测试仪测试静电枪上的电压,正常输出静电
压是4.6KV;在静
自动喷涂设备为非标产品,属于系统设备,出现任何问题都会影响生产效率。该设备对环境有严格要求,但其生产工艺过程就是一个污染过程,对设备和产品有非常大的影响,故设备保养是一个企业节省开支的根本。(注:设备正常运行=正确操作+勤检查+重保养)
自动喷涂设备故障三大类:(1)早期故障期,设计上的缺陷或操作者不适应;(2)偶然故障期,操作失误,保养不善,使用条件不完善;(3)劣化故障期,零件磨损、疲劳。
自动喷涂设备保养三级:第一级,1.设备表面的清洁卫生,2.一般操作参数的调成,设备工作环境的卫生;第二级,1.日常维护,2.设备内部清洁,3.设备局部解体检查和调整;第三级,1.对设备主体部分进行解体检查和调成,2.必要时更换以达到规定磨损程度的零部件,3.对关键部件进行测量、记录和鉴定。
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