数控转塔冲床模具使用常见问题及解决方法(1)
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分类: 模具知识 |
关键词:1、模具选用;2、模具的装配及保养
(一)标准模具的选用
(1)模具的刃口直径应尽量大于加工板厚的2倍,直径一般应大于3mm,否则易折断,寿命极短;但也不是绝对的,3mm直径以下推荐使用进口高速钢作为模具材料。
(2)加工厚板的模具刃口不允许有尖角,所有尖角应改为圆角过渡,否则极易磨损或塌角,推荐在一般情况下,尽可能用R>0.25t的圆角半径来代替清角。
(3)加工厚板的模具尺寸接近工位极限尺寸时请往上选用大一级的工位以保证有足够的退料力。
(4)当加工的板材为高Cr材料(如lCr13等不锈钢)及热轧板材时,由于板材固有的特性而不宜采用国产高Cr模具,否则极易磨损、拉毛以及带料等一系列弊病,推荐使用进口高速工具钢来作为模具材料。
具体可查看《数控冲床模具怎么选择 》
(二)成型模具的选用:
(1)不同的数控冲床滑块的打击行程不同,因此要注意成型模具闭合高度的调整,为保证成型的充分,推荐使用可调式打击头,应仔细的调整,每次调整最好不要超过0.10mm,否则容易造成模具损坏,甚至于损坏机器。
(2)对于拉伸成型模具,请选用轻型弹簧组件,以防止板料的撕裂或变形不均匀及卸料困难等。
(3)成型应尽量浅,一般来说成型总高度不大于8mm,之所以有这个高度所以它的卸料需要较长时间,成型加工时一定要采用低速,最好要有延时。
(三)模具的装配及保养
1、模具的刃磨
定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命,而且能提高机器的使用寿命,所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。模具是否需要刃磨对用户来说很直接的方法就是:冲孔累积到一定次数以后,检查冲孔质量是否有较大的毛刺产生,再检查上模刃口是否出现圆角(圆角≥
RO.1),光泽是否消失,如有这种情况发生,说明冲头已钝,此时需要刃磨。
模具如果在适当的时候刃磨,使用寿命可延长3倍,但不正确的刃磨,反而会急速加剧模刃口的破坏,减少其使用寿命,模具刃磨有其配套的模具刃磨机,选择合适的刃磨机器会极大的方便用户,提高生产效率,推荐使用刃磨机,该机具有占地面积小,操作方便,噪声低,外形美观及刃磨质量优等特点而深受用户青睐。刃磨时每次磨削进给量不应超过0.015mm,磨削量过大会造成模具表面过热及烧伤,相当于退火处理,模具变软,会大大降低模具的使用寿命,刃磨时必须加足冷却液,应保证冲头和下模固定平稳,刃磨砂轮表面要清理干净,建议使用巾软46粒度砂轮,模具刃磨量是一定的,正常为4mm,如果达到该数值冲头就要报废,如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏。最后刃磨应由受过专业培训的人员操作。
注意:刃磨完后应及时退磁,并将模具高度调整得和刃磨前一样。
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