因为钢构筑物的寿命比涂料的寿命还长，只有在特殊情况下才会使用覆盖层。因此，在设计阴极保护时，只需要考虑钢的保护电位。这些构筑物采用极限抗拉强度达到一定程度，甚至很厚的钢板也能够焊起来。相比之下，具有相同保护效果和寿命的铝阳极质量轻得多，对于要保护的无覆盖层的表面而言，这是非常重要的优点。如果钢平台位于较深的水域，那么需要用几千吨铝阳极，所以必须考虑它们如何施工以及如何把它们运输到安装现场。

   需要特别关注海洋钢平台连接节点的防腐。间隔距离必须足够大，要是这些焊接缝避开搭接缝区域，人们要花很大的精力进行计算才有网达到以最轻的阳极质量达到最佳的电流分布，并且只有用计算机程序才能测算出阳极的合理分布方案。

   这些生产平台装有许多生产油管和立管，它们连接出油管线。这些设施必须采取特别可靠的防腐措施，因为它们的损坏会导致漏油漏气，造成人员伤亡事故和严重的环境污染。这些管子通常采用加厚防腐层。

   在选择牺牲阳极时，必须考虑到输送介质的温度。在某些海域，按照国家技术规范，假如采用不同的保护系统，立管就必须实现电绝缘，由于维护与修理比较困难的问题，至今只有大约10座固定式平台采用强制电流保护。在水下部位，特别是必须通过受到高度应力作用的飞溅区进行作业时，要重新连接固定阳极的电缆几乎是不太可能的。