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图1为增韧剂对PC/PBT合金拉伸强度和弯曲强度的影响。由图1可看出，这3种增韧剂对共混物拉伸强度和弯曲强度的影响差别不大，随着增韧剂用量的增加，PC/PBT合金拉伸强度和弯曲强度逐渐降低，这是由于增韧剂本身的弹性模量要比PC和PBT的低，当增韧剂的用量增加到25份时，PC/PBT合金的拉伸强度比未加增韧剂时下降了约31%，弯曲强度则下降了约24%。

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增韧剂对PC/PBT合金缺口冲击强度的影响见图2。由图2可看出，这3种增韧剂具有相似的增韧规律，并且增韧效果排序为AX8900＞PTW＞PT862。而这3种增韧剂中GMA的含量由大到小为：AX8900＞PTW＞PT862，与其对PC/PBT合金的增韧效果顺序一致，这是因为增韧剂分子上GMA中的环氧基团能与PBT分子中的端羧基或端羟基发生化学反应，而丙烯酸酯含有与PC、PBT相同的酯基，这就使得PC分子和PBT分子连接在增韧剂分子上，其增韧剂在两相中形成一柔性层，起到增韧作用，GMA含量越多，形成的柔性层就越厚，增韧效果也就越好。

当增韧剂的用量小于5份时，随增韧剂用量的增加，PC/PBT合金缺口冲击强度增加缓慢。此时，体系中增韧剂的含量减少，形成的柔性层较薄，甚至不完整，受到冲击时，PC分散相颗粒容易与PBT基体发生早期脱黏而导致裂纹尖端所受应力急剧增大，裂纹快速扩展，断裂面较平整，呈脆性断裂。当增韧剂用量进一步增加时，PC/PBT合金缺口冲击强度迅速增大；在增韧剂用量为10份时，PC/PBT合金就由脆性断裂转变为韧性断裂。当增韧剂用量为15份时，三种增韧后合金的缺口冲击强度则高达52.9~58kj/m²，均为未加增韧剂时的10倍多。这是因为此时合金中的柔性层较厚且更加完整，与基体有较高的界面粘结强度，当材料受到冲击力时，其可以引发大量的裂纹，从而吸收大量的冲击能量。同时，由于大量裂纹之间应力场的相互干扰，又可阻止裂纹进一步发展，避免分散相与基体早期界面脱黏，因而大大提高了材料的韧性。