一、什么叫球铁？什么叫球墨铸管？

球铁就是含硅量在0.6～1.4之间的低磷（≤0.08%）、低硫（≤0.045%）、低钛（≤0.08%）的生铁。

将球铁在中频炉内升到一定温度，并按比例加入废钢降碳，加入硅铁增硅，然后进行球化处理，在离心机上做成端部有承插口或法兰，内孔均匀，轴线成直线的铸件。

二、化学元素的含量如何影响到球铁的品质？

碳 低：球化石墨不好。高:易产生石墨漂浮

硅 低：球化衰退，退火性能减弱。高：容易产生硅脆

锰 有害物质，高导致延伸率下降。

硫 越低越好，高则会球化不良、球化衰退

磷 越低越好，高易产生磷共晶，延伸率急剧下降。

三、球化等级与石墨大小对铸管有哪些影响？

球化的作用是使铁水凝固过程中析出的石墨由片状变为球状。通过促进球状石墨的形成，增加石墨的圆整度及数量，从而提高球墨管的可塑性和韧性，提高球墨管的力学性能。

球化后铁液中所含石墨球状的圆整偏差。石墨的圆整度越高石墨的等级越高(一般控制在6-8级)，球化等级也越高（一般控制在1-3级，大于80%球化率），则球管物理性能更好。

四、铁水球化不合格的结果是什么？

铁水球化不合格，石墨会变成片状或者蠕虫状，导致球化衰退，管子变脆易断，强度与延伸率急剧下降，达不到标准规定的力学性能要求，全部判废。

五、在浇铸成型过程中主要控制或检测什么质量项目？如何检测？

浇铸成型过程主要检测：壁厚、表面质量及管子重量。

壁厚由质检员目测。主要通过观察铸态球管颜色变化，粗步判定壁厚均匀性。正常的颜色应该是均匀暗红，如果发亮红（表明壁厚较厚），操作手需要调整参数；若出现管身局部发黑（表明壁厚较薄），予以判废。

表面质量由质检员目测。主要检测冷隔、重皮、气孔等明显铸造缺陷。

首先在运管小车到达轨道顶端时，由电子秤称重并显示在控制台，便于操作人员及时修正浇铸参数，保证管子重量。

其次经过对承口砂芯进行清理后，在进入退火炉前需再次由电子称重，检测管子净重，对重量不达标准的判废。

六、球管为什么要进行退火?退火不合格的后果是什么？

退火炉分为升温，保温，快冷，缓冷四个阶段，我公司采用的退火方式为高温连续卧式（高炉尾气）退火。

水冷金属型离心球墨铸铁管，由于生产过程中管模外壁水的急冷，使得管子变为白口，延伸率小于3%，为了提高球管的韧性与延伸率，保证球管力学性能，必须对球管进行退火处理。

如果退火不合格，分为两种情况：一种是球化合格，因退火温度偏低或退火链速过快，使球管的基体组织转变不充分，对这种情况，重新进行二次退火，重新取样进行金相分析和力学性能检测；第二种是球化不合格，直接判废。

七、管子为什么要进行喷锌处理？喷锌的防护原理是什么？喷锌的质量标准是什么？

管子进行喷锌处理主要是为了增强防腐性能，我公司生产的球墨铸管全部经过喷锌防腐处理。

铁的电位是－0.440mV，而锌的电位是－0.763mV，比铁的电位低，氧的电位为1.4mV。这样锌氧之间的电位差较大，更易形成原电池，从而将铸铁管壁得到保护。

在与环境土壤接触过程中，金属锌与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌，这层保护膜紧紧的粘结在管壁上，形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层。涂敷在锌层之上的沥青漆也具有极其重要的作用，可以促进锌层转变成稳定的和不可溶解的锌盐。在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层。

实验证明，喷锌130g/㎡的球墨铸铁管比不喷锌的管子提高寿命100%，喷锌200g/㎡的比不喷锌的管子提高寿命165%。

喷锌执行ISO8179标准质量标准130g/m2,任意一点不低于110g/m2。通过调整喷锌小车和送丝轮的行走速度及喷嘴距离控制喷锌质量。

八、如何检测喷锌厚度，怎样保证喷锌质量？

喷锌厚度检测的方法为：取一标准试样用铁丝绑在待喷的球管上，通过测量该试样喷锌前后的重量差，来计算单位面积的重量。并按比例与标准面积的锌重比对，再按差异值调整喷锌参数，保证喷锌标准。

九、管子椭圆是怎样产生的？如何防止管子椭圆？

管模安装调整不当使管模与离心轴线的同心度超过了规定要求（DN80—300mm≤0.3mm；DN350—800≤0.5mm），浇注的管子会产生壁厚差，这样铸铁管在退火炉前的冷却或退火过程中均会产生椭圆，退火温度与链速搭配不当也会造成管子椭圆。

预防措施：

⑴ DN80—300mm离心机托压轮径跳值小于0.1mm，管模辊道径跳小于0.3mm；DN350—800mm离心机托辊径跳值小于0.15mm，管模辊道径跳小于0.5mm。DN350—800mm管模与离心机轴线的同心度小于0.5mm。

⑵ 形成热管入炉的习惯，避免冷却时椭圆。

⑶ 退火温度较高时链速应加快。

⑷为了防止管子在存放时出现椭圆，对DN700、DN800球管要求在插口内增加支撑木。

十、管子可剪切的含义是什么？在管身外壁用什么符号标识？

管子可剪切代表球管在实际使用时，可以根据需要进行切割，而不影响安装配套。国家标准规定可切割长度为从插口算起4米。其中DN300以下100%可剪切，DN350以上剪切比例为10%。其意为所提供的产品中，有10%的管子可切割以供所需。

可剪切的标识是:在管身外壁插口处喷一剪刀标示。

十一、水泥涂衬的方法是什么？作用是什么？

水泥涂衬采用离心式涂衬。

水泥涂衬的作用：一、内壁防腐，使用寿命更长。二、水泥内衬内壁光滑减少水阻，防止水质二次污染。

十二、内衬水泥采用什么标号？硅酸盐、抗硫酸盐、高铝水泥有什么区别？

球管内衬采用525＃以上的水泥。

硅酸盐水泥适用于输送中水或净水。

抗硫酸盐水泥适用于输送盐度较高的海水。

高铝水泥适用于输送腐蚀物质较多的污水。

十三、管子的有效长是指什么？

管子的有效长度是指除承口外的实际使用的长度。

十四、球管管身外壁的“点”是怎样产生的？

管模内壁预先做出许多小凹坑，是为了喷洒管模粉。管模粉的作用在于离心浇铸时，球管冷却收缩后能拨离管模，同时消除铸管外表面的气孔、针孔。管模粉占据这些小凹坑，球管铸造成型后，管身外壁就形成许多小“点”状。另一个作用是，通过对管模打点，可以消除管模生产过程中产生的内应力，延长管模寿命。

十五、球墨铸铁管的生产标准有那些？我公司现在采用什么标准？

球墨铸铁管的生产标准：ISO2531/GB/T13295/EN545/EN598/AWWA C151/KSD4311

我公司执行：ISO2531/GB/T13295/EN545/EN598

十六、国标GB∕T13295-2008与国际标准ISO2531-1998是什么关系？

GB∕T13295-2008是ISO2531-1998的修改采用版。主要技术指标是一致的，只不过增加了管子承口尺寸、便于制造的统一，增加了管子重量，便于商务结算。增加了表面质量检验等。

十七、管子存放与运输环节中的防护措施有哪些？

球管存放时要求按照规定条数(限制垛位宽度)及层数（限制垛位高度）堆放，且上下相邻的两层管子，必须保证承插口错离。是为了保证管子在存放时，不致因受压变形或损坏。大口径管子存放时，还需要在管内插口处，增加木条作为支撑，防止因自重或受压造成椭圆。

运输环节在所有包型管相互之间、管子与车厢之间、管子与车厢地板之间全部用木条或草棒进行隔离防护。

十八、球管的K9级是什么意思？有其他等级的球管吗？

球管的K9级代表管子的壁厚级别系数。

球墨铸铁直管按系统取值的不同，其标准壁厚分别为…K7、K8、K9、K10、K11和K12级…等级。

十九、球墨铸管与PE管各自的优缺点。

具体详情可点击

山西球墨铸管有限公司官网：www.sxdcip.com

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