定位圈是模具安装在注射定模板上时，决定注射机喷嘴口与浇口套相互位置的定位装置。其中喷嘴是注射系统中的重要组成部分，不同种类的喷嘴的作用范围有所不同，据贤集网小编了解，喷嘴是连接料筒和模具的过渡部分，常用的三种为直通式和杠杆针阀式及自锁式喷嘴。那么这三种都有什么样的特点呢？操作时有哪些注意事项？

什么是注射系统？注射系统是注射机的主要部分，其作用是使塑料塑化和均化并在很高的压力和较快的速度下通过螺杆和柱塞的推挤将熔料注射入模具。注射系统除了喷嘴外还包括料筒和加料计量装置、柱塞和分流梭、加压和驱动装置、螺杆等部件。

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一、直通式喷嘴：其又分为通用型、延伸型与小孔型，后两者都配有加热设置，总体特点：喷嘴呈短管状，熔料流经这种喷嘴时压力和热量损失都很小，不易产生滞料和分解。

通用型喷嘴特点：结构简单、制造容易、压力损耗小，一般用于高黏度塑料。外部不设加热器容易被模具冷却使其前部的物料冷硬。在加工低黏度物料时，容易产生流延现象。

延伸型喷嘴特点：外部可以设电热圈，补缩作用大，射程比较远，主要用于成型厚壁制品及高黏度塑料。喷嘴体的长度较上者来讲要长一些，但还是会产生流延现象。

小孔型喷嘴特点：储料多、外部安置加热器的、口径较小，射程远。基本很少产生流延现象。  

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二、自锁式喷嘴：自锁式喷嘴以弹簧式和针阀式广泛使用，是专为克服熔融塑料的流延现象而设计的。其原理是依靠弹簧的弹力压合喷嘴体内的阀芯以实现自锁的。注射时，熔料具有很高的压力，强制针形阀芯压缩弹簧打开喷孔，熔料经喷孔注入模腔，注射结束时，阀芯在弹簧力作用下进行复位而实现自锁。

弹簧针阀式喷嘴特点：有效地杜绝流涎现象的产生，使用方便，可自锁、结构比较复杂、注射压力损失大、射程较短、补缩作用小、对弹簧的要求高。

三、杠杆针阀式喷嘴：在注射过程中是靠液压控制的小油缸通过杠杆联动机构来控制阀芯启闭的，可对喷嘴通道实行暂时启闭，使用时可根据需要而使操纵的液压系统准确及时地开启阀芯。

杠杆针阀式喷嘴特点：无须更换弹簧、使用方便、锁闭可靠、压力损耗小、计量准确、需增设控制小油缸的液压回路，结构较复杂。

注射系统喷嘴作用：喷嘴有调温保温和断料的功能；储料时建立背压、驱除气体、防止塑料熔体流延，提高塑化能力和计量料度；注塑时，建立熔体压力，提高剪切应力，并将压力转换为速度头，提高剪切速率和升温，加强混料效果和均化作用；射出时与模具唧嘴形成压力，保持喷嘴与模具唧嘴良好的接触，从而形成密封流道，防止塑胶熔体在高温高压高速下外溢；减少高聚物熔体在进口粘弹效应和涡流损失，以便使其稳定流道；保压时便于向模具制品中填补，而冷却时增加回流阻力，减少或防止模具中塑胶熔体回流；改变喷嘴结构使之模具和塑化装置相匹配组成新的流道形式或注塑系统。

以上就是关于注射系统各种喷嘴的特点及作用的详细介绍，可以根据注射材料、需求不同选择不同的喷嘴，了解更多知识，关注贤集网模具制造频道：http://www.xianjichina.com/news/list_47