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工业铝型材挤压模具维修方法之阻流法

(2016-06-01 11:02:15)
标签:

工业铝型材

工业铝型材修模

工业铝型材修模原理

分类: 人在铝途

工业铝型材挤压模具维修方法之阻流法

降低金属流出模孔速度的修正方法称为阻流,常见的阻流方法有四种:(1)锉阻碍角(2)工作带补焊.(3)堆焊(4)打麻点

(1)   锉阻碍角

         在模具工作带的入口处,修成一定的角度称为阻碍角,做阻碍角是一 种最常用的修模方法,阻碍角一般控制在3度到12度之间,当阻碍角超过15度时不再起作用.

(2)   工作带补焊.

         在模具工作带的出口处.根据需要再焊上一段工作带,其目的是增加这部分工作带的长度.以加大金属流动的阻力.

(3)   堆焊

          在模具端面上需要阻碍的模孔周围焊起一道凸台,形如一堵墙,以增加金属的流动阻力.

(4)   打麻点

        在模具端面上需要降低金属流部位的模孔周围打上深0.5~1毫米,直径1~3毫米的密集小坑,借以增加金属与模具端面的摩擦阻力.

分流模的阻碍方法与平模不同,主要是通过调整分流孔的行式来改变金属分配量,从而改变金属的流量.当增加模芯的入口角度时,金属流速减低,反之,金属的流速增加。在模具端面上平行于模孔,距离约为5毫米处磨几条沟槽,也可以有效的降低该部分模孔的流速.沟槽的斜度,深度和距离不同,对流速的影响也不同,这种方法虽不常用,但当工作带已经修正过仍不能调整好金属流动时,可以考虑这种阻碍方法.

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工业铝型材生产厂家

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