寿命试验是为了验证产品在规定条件下，处于工作（使用）状态或贮存状态时，其寿命到底有多长，即要了解产品在一定应力条件下的寿命。根据工作状态、贮存状态，产品寿命试验分为工作寿命试验、贮存寿命试验。

对于高可靠性电子产品而言，寿命试验时间很长。为便于快速评价产品的寿命和可靠性，PCBA加工厂家就需要一种被命名为加速寿命试验的试验。按照增加应力的方式，加速寿命试验可以分为恒定应力、步进应力、序进应力加速寿命试验三种。接下来，佩特科技小编就为大家讲解介绍一下。

寿命试验分类如下：

一、工作寿命试验
在一定环境条件下加负荷，模拟使用状态的试验。其目的是验证产品首翻期或使用寿命指标量值。
1、试验条件：应尽可能模拟实际的使用条件。
2、试验时间：一般取产品首翻期的1～1.5倍作为试验时间，也可根据其使用特点确定试验时间。
3、被试产品的选择：具备定型条件的合格产品；对已定型或现场使用的产品，应选用做完定期试验或在现场使用到一定寿命的产品作为被试产品。
4、被试产品数量：不应少于2台（套）。
5、数据评估
若受试全部产品均未发生关联故障时，则产品寿命首翻期或使用期的T0

http://s6/mw690/006oJEBkzy7joxWFHylb5&690

若受试产品寿命试验到t0截至时，有γ个关联故障发生，则产品首翻期或使用期限T0r

http://s15/mw690/006oJEBkzy7joxXmOdg5e&690

式中：ti为第i个受试产品发生关联故障的时间；n为被试产品数量；γ为发生的关联故障数；K0为经验修正系数，可取1.5。

二、贮存寿命试验
有的产品出厂以后，通常要经历长时间的贮存。在贮存环境的作用下（如温度、湿度、大气污染等）使产品特性参数发生变化，当参数变化超过允许值时，产品将失效不能满足使用要求。为了评价产品的贮存期到底有多长的试验，称为贮存寿命试验。
产品在贮存过程中处于非工作状态，贮存环境应力比工作应力小得多。产品因贮存而失效，就需要一个长期的缓变过程。通过对产品这种缓变过程的评估，以便决定在产品贮存失效前是否启封使用，或采取修复、更换等措施，延长贮存期。因此，产品贮存寿命试验是保证产品可靠性的重要工作项目之一。

三、加速寿命试验
用加大应力（如热应力、电应力、机械应力等），而又不改变失效机理的办法，使产品的故障进程加速。根据加速寿命试验结果，可以推出正常使用状态或降额使用状态下的产品寿命。
按照施加应力的方式不同，加速寿命试验可以分为三种：
1、恒定应力加速寿命试验，它是试验过程中应力保持不变（大于产品额定状态下的应力水平）的情况下的寿命试验；该方法简单、易行。
2、步进应力加速寿命试验，它是将受试样品分成几组，每组样品固定一个试验时间间隔，从低应力级开始试验，每次试验增加一级应力，看那一级应力水平会引起产品故障；
3、序进应力加速寿命试验，这种试验的试验应力是随着时间增大的，而且按线性或其他规律连续等效地增加应力水平，直到试验样品出现故障。
相对于恒定应力加速寿命试验，步进、序进应力加速试验较为复杂，试验设备复杂，但如能应用，其加速的效果会更好。
加速寿命试验要建立在一定的物理化学模型基础上，加速应力（或称加速变量）类型不同，有不同的物理化学模型。常用的模型有：
1）以温度作为加速变量，常采用阿列尼斯方程作为寿命与温度关系模型。经验公式为：

http://s7/mw690/006oJEBkzy7joxYxnZY76&690

式中，t——寿命；T——施加的绝对温度；A——常数；B——为激活能有关的参数。
2）以电压或压力为加速度变量，寿命与电压或压力关系模型的经验公式为：

http://s12/mw690/006oJEBkzy7joxZmBN9fb&690

式中，t——寿命；V——施加的电压或压力；K，a——均为与产品类型有关的参数。
3）寿命加速度系数τ，利用前两个式可分别求出两种加速寿命试验的寿命加速度系数。
以温度作为加速试验变量的寿命加速系数：

http://s4/mw690/006oJEBkzy7joxZZQSD53&690

以电压或压力为加速试验变量的寿命加速系数：

http://s3/mw690/006oJEBkzy7joy0K0cqd2&690

由以上两式可知，如果通过摸底试验，可以求出加速系数τ，由已知的某应力下寿命，可以预测另一种应力水平下未知的寿命。

4、恒定应力加速寿命试验的一般步骤
1）加速变量选取：加速变量随试验对象、试验目的不同而不同。选取的一般原则是，要选择对失效机理起主要促进作用的那些应力为试验应力；而且这种应力条件要便于进行人工控制；同时还要考虑有没有较为成熟的物理化学模型作为基础。例如电子元、部件、非金属材料，通常选择温度作为加速变量；
2）应力水平选取：由于某一应力水平下的寿命具有随机性，因而寿命遵循某种分布。选取应力水平时，应使不同应力水平下寿命分布相同，且失效机理相同。如果这个前提不能满足，说明选取的各级应力水平不够合理，选取应力水平时要注意最高应力与最低应力之间，不能相隔太近，以避免不同应力级别之间的互相干扰。最高应力不应超过产品所能承受的极限应力，以免带来新的失效机理；
3）在各级应力下进行寿命试验，并进行失效统计，按照普通寿命试验方法确定测试周期，记录各测试周期内的失效数、累积失效数、累积失效概率；
4）检验寿命分布：并估出分布参数，在寿命分布未知情况下，可以先假定为威布尔分布。将各级应力下寿命试验数据（ti，F(ti)）在威布尔概率纸上描点，并拟合诸点成一直线，利用该直线估计分布参数；
5）配制加速曲线：根据加速寿命数学模型，利用数理统计、回归方法等确定加速曲线；目标是确定加速曲线，可以预测任何应力下的寿命；
6）求算加速系数：由公式可求任何一级对另一级应力的加速系数，利用它可以求出某一应力下未知的寿命。

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