2.19 联合收获作业
适用于小麦、水稻、大豆和玉米联合收获作业。作业质量见表8。
表8
质量标准
作业项目
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小
麦
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水
稻
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大
豆
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玉
米
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收获时期
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蜡熟末期至完熟中期。
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完熟期收获。
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在黄熟期进行,此时,豆叶全部脱落,子粒呈现品种色泽。
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90%以上植株的果穗子粒硬化,胚出现黑层,苞叶变黄。
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割茬高度
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10~15cm
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10~15cm
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割茬以下留底荚为准,一般为5~6cm。
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割茬高≤15cm
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损失率
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收割、脱谷和清选综合损失率≤3%,子粒破碎率≤1%,清洁率≥95%
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收割、脱谷和清选综合损失率≤3%,子粒破碎率≤2%,清洁率≥95%
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综合损失率≤3%,破碎率≤5%,泥花豆率≤5%,清洁率≥95%
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综合损失率≤3%,破碎率≤3%,清洁率≥99%
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2.20 茎秆根茬还田作业
适用于小麦、玉米、茎秆切碎还田和玉米、高粱根茬破碎还田作业。质量标准见表9。
表9
质量标准
作业项目
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小麦秸秆切碎还田
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玉米秸秆破碎还田
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玉米高粱根茬破碎还田
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破碎长度
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茎秆切碎长度≤20cm,切碎合格率≥90%。
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秸秆细碎,长度≤12cm,破碎合格率≥90%。
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破碎长度≤10cm,破碎合格率≥80%。
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破碎程度
抛洒宽度
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抛洒宽度和割幅一致,且均匀。
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秸秆破碎后应达到软、疏松无圆柱段。抛洒均匀。
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根茬清楚率≥90%。破茬均匀地混拌于于土壤中,土壤覆盖率≥80%。
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浅耕要求
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耕深8~12cm,耕层内土壤细碎无大土块,土壤最大外形尺寸≤4cm。
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翻地作业质量检测方法
A
1 范围
适用于铧式犁平翻作业(带合墒器)的质量检测。
A 2
检测工具
lm木直尺,50cm钢板尺,20m皮尺,2
m卷尺。
A 3
检测方法
A3.1
耕深
a)作业中检查。在地块内沿对角线在不同耕幅随机取10点,每点测3个沟墙高度,再减去1~2
cm即为实际深度,求平均值。
b)作业后检查。在地块内沿对角线方向取5点,每点沿耕向垂直方向测3个耕深。方法是将木直尺平放在耕过的地面上,作为测量基准,用钢板尺插入土中犁底层,测量其深度,求出平均值。在无雨情况下减去10%,降中雨以上雨量减去20%为实际耕深。
A3.2
耕深一致性
a)在全地块工作完毕后进行检查。
b)20hm2(公顷)以下地块采3点,20hm2以上地块采4~5点,每点沿耕向方向测5个耕深。
c)计算出耕深不一致(指小于计划耕深的数据)的百分率。耕深不一致≤5%时为合格。
A3.3
翻垡与覆盖率
翻垡检查:
在作业中或作业后随机检查2个行程,测量立垡回垡面积。按公式计算百分率:
F=
×100%
式中:F一立垡、回垡率,%;
S一立垡、回垡面积,m2;
A一测点面积,m2。
覆盖率检查:用目测方法评估,根茬杂草覆盖率>90%为合格。
A3.4
地面平整度
在地块内随机采3点,沿耕向垂直方向在已耕地10m宽地面上,超出地表与地面平行拉直测线作为测量基准,每隔lm宽测量基准线至地面的垂直距离,求其极差,即所测数据中最大和最小值的差。
A2.5
开闭垄
a)采点,每20hm2面积地块采3点,从地块一侧依次向另一测距地头50m处采点。
b)开垄检查,在开垄垂直方向放一直尺作为测量基准,测其宽度和深度,求平均值。
c)闭垄检查,剖开闭垄剖面,将直尺放置于地面作为测量基准,测出闭垄高度,求平均值。
深松作业质量检测方法
B 1
范围
适用于全面深松作业的质量检测。
B 2
检测工具
1m木直尺,50cm钢板尺。
B 3
检测方法
B3.1
深松
在地块内沿对角线随机采3~5点,每点测3个深松沟。方法是剖开耕层以自然地面为基准,测其耕深和沟宽,求平均值。并在所测数值中以计划深度为基准计算其深度误差值。
B3.2
行距
在作业地块内随机采2~3点,每点测2个耕幅,有垄地块垄台深松或垄沟深松测各垄对应垄台、垄沟距离。全面深松测各深松沟距离。
B3.3
深松沟
结合对深度的检查测量,测深松沟上部和下部的宽度。
B3.4
分层作业
结合作业测量第一层松土深度和第二层松土深度。
耙地、耙茬、旋耕作业质量检测方法
C 1
范围
适用于耙茬、旋耕和耙地的作业质量检测。
C 2
检测工具
2 m卷尺,1
m木直尺。
C 3
检测方法
C3.1
耕深
a)采点,在地块内沿对角线随机取3~5点。
b)作业中检查。机组在测点处停车,测量地面至耙片中心距离,计算出耙深。耙深=耙片半径一地面至耙片中心距离(cm)。旋耕作业检查旋耕刀的入土深度。
c)作业后检查。每点取O.5m2(50×100cm),除掉耕层土壤,以地面为基准,测量深度求平均值。
C3.2
碎土程度
在地块内沿对角线取3点,每点测1m2,取出耕层表土中的土块,测量较大土块的最大外形尺寸。
C3.3
地面平整
按本标准附录A3.4执行。
C3.4
根茬细碎
每点取lm2,拣出较长茬段进行测量计算。
起垄作业质量检测方法
D 1
范围
适用于平翻地起垄和垄翻深松起垄作业的贯量检测。
D 2
检测工具
2 m卷尺,100m测绳,50cm钢板尺,20m皮尺。
D 3
检测方法
D3.1
垄向直线度
在地块内随机选取3~5点,每点测一垄100m长,在垄台中心拉直测绳作为测量基准,每隔20m测垄台中心与基准线的距离,求出误差平均值。
D3.2
垄距误差
a)在地块内随机取3~5点,每点测2个耕幅中各垄距离;
b)在各垄台中心插上标记,测各垄距离;
c)求各垄距与标准垄距之差。
即:垄距误差=实测垄距(cm)-标准垄距(cm)
d)结合垄误差。测量结合垄台中心至左右垄台中心距离被2除,即是结合垄的实际尺寸,与标准垄距相比计算出结合垄距误差。
D3.3
垄体一致
结合本项D3.2采点,取相邻5垄,按横垄方向沿垄台面拉直皮尺作为测量基准,从基准下量至垄沟底部,即为垄高,求平均值。
镇压作业质量检测方法
E 1
范围
适用于播前播后平整地镇压和垄上镇压作业的质量检测。
E 2
检测方法
E2.1
土壤紧实度
在压后的地块内随机取3点,每点取距地表7~10cm处土样,测其土壤容重。
E2.2
无重漏压
重压检查。在地块内随机取3~5点,测其相邻的重压宽度。
漏压检查。目测方法,按实际发现漏压面积进行涮量。如是播后镇压,发现有漏压即为不合格。
播种深施肥作业质量检测方法
F 1
范围
适用于精密播种、穴播(簇播)和条播及其深施肥的作业质量检测。
F 2
检测工具
100m测绳,50cm钢板尺,20m皮尺,2
m卷尺,弹簧称,计算器。
F 3
检测方法
F3.1
播向直线度
在地块内随机选2点,每点沿播行测100m长,从两端点垄台中心拉直测绳,作为测量基准,每隔20m距离测量基准至垄台中心的距离,计算出平均直线度误差。
F3.2
行距误差
在地块内随机选2个播幅,找出各行中心线,以苗带中心为基准测量各垄间距离,求出行距误差和结合行误差。
F3.3
播量准确性
a)定量加种加肥核对法。
播种量田问校正。先在种箱内加入不少于容积l/4的种子,并将表面刮平,在种子与种箱接触处做出标记。按下列公式计算播种机在田间作业一个单程或一个往复时的播量。计算公式如下:
q= ![农业机械田间作业质量标准2——黑龙江省地方标准 农业机械田间作业质量标准2——黑龙江省地方标准]()
式中:q一一个单程或往复播量,kg;
Q一公顷播量,kg/hm2;
B一工作幅宽度,m;
L一一个单程距离,m。
然后将计算出的种子播量加入种箱内并刮平,经试播完1个单程或1个往复后,观察种子表面是否与箱内所做标记相符,低于或高于标记时,应重新按上述方法试验,直至合乎要求为止。
播量校正后,固定好播量调节杆,量出一个排种轮工作面长度,作为标准,在作业中定期检查标准排种轮工作面长度。
b)种粒核对法。每次随机采样3~5点,每点检查2行,小麦为1
m长,大豆为2
m长,玉米为3
m长距离。
播量准确性
检查测量计算方法。
米间粒数法。作业中将开沟器和覆土环抬起或输种管从开沟器中抽出,使种子直接落于地面。检查每米长度内种子粒数,与计划相比之差。每次随机检查3~5点,按公式计算:
C=
b
式中:C一计划米问粒数;
Q一计划播种量,kg/hm2;
m一行距,cm;
G一千粒重,g;
b一净度,%。
c)地块核对法。播完一个地块后(一个小区),根据实际面积的实播种肥量计算出实播误差。
P=
式中。P一播种(肥)误差,%;
Q一计划播种(肥)量,kg/hm2;
Q1一实际播种(肥)量,kg/hm2。
F3.4
播深
沿地块对角线取3~5点,每点1
m长,刮去覆盖土壤露出种子(肥料),以地表为基准测量种(肥料)至基准距离,求出平均播深及各行播深误差。
F3.5
断条
a)在地块内对角线采3点;条播小麦、大豆、高梁、谷子、玉米分别取相邻2行50m长。
b)测量株距,分别超过如上作物计划株距的10cm、20cm、15cm、8
cm、15cm为断条。
地膜覆盖作业质量检测方法
G 1
范围
适用于播前和播后地膜覆盖作业的质量检测。
G 2
检测工具
50m测绳,50cm钢板尺,2
m卷尺。
G 3
检测方法
G3.1
采光面宽度
a)在2个行程内,每行程随机取lO点,共20点,测量实际采光面宽度。
b)计算方法。将实测20个点中采光面宽度≥计划要求的点数与总测点相比,求百分数。
G3.2
采光面机械破损程度
a)采点:在30m长作业面测量其采光面宽度平均值,并在一作业面上测量机械破损部位的破损口长度。
b)计算单位采光面内机械破损部位的破损口长度。公式如下:
式中:E一采光面机械破损程度,cm/m2;
b一测区内采光面宽度平均值,m;
L一测区内机械破损口长度之和,cm。
G3.3
膜边覆土宽度厚度
结合采光面采点检查。测量各覆膜行两侧膜边的覆土厚度和覆土宽度。
中耕作业质量检测方法
H 1
范围
适用于中耕除草、培土作业的质量检测。
H 2
检测工具
1 m木直尺、50cm钢板尺、20m皮尺。
H 3
检测方法
H3.1
耕深与培土高度
a)在作业地块内,随机选2点,未耕前在1.3.5垄沟、垄台作出标记。
b)在被测垄沟相邻的2垄台上放置木直尺,以其下平面为测量基准,用钢板尺测至垄沟的距离尺寸h
1。
c)作业后在原标记处剖开垄沟中暄土露出犁底层,用b方法测出至犁底层的距离h
2 ;计算出垄沟的耕深h(h=h
2一h
1)和各垄耕深的误差。
d)结合检测耕深,测量培土至作物的部位。
H3.2
坐犁土厚度
a)结合耕深的检查进行采点。
b)将垄沟暄土覆平,用钢板尺插至沟底,测量暄土享度,即为坐犁土厚度。
H3.3 伤苗率
a)作业地块内随机选2点,每点取3垄。玉米20m长,大豆、高梁10m长,谷子3
m长。并在测量的两端插上标记。
b)检测点上的作物苗数并记录。
c)作业后检查测点的伤苗数,并求出伤苗率。
喷雾作业质量检测方法
J 1
范围
适用于植物保护和喷洒微肥作业的质量检测。
J 2
检测工具
计算器、2
m卷尺、500mL量杯.
j 3
检测方法
J3.1
喷量准确性
在第一桶药喷完时,根据喷洒面积及喷液量计算出误差值。
J3.2
杀草杀虫率
a)作业前沿地块对角线随机取3~5点,每点测l~2
m2,在测点插好标记,并查出杂草、害虫数作好记录。
b)根据药效天数,调查测点内杂草死亡数和害虫死亡数,计算出杀草率和杀虫率。
1.杀虫率
检查测量计算方法。
a.沿地块对角线随机取3~5点,每点测1~2
m2。
b.作业前在测点插好标记,并查出杂草(害虫)数作好记录。
c.根据药效,调查测点内杂草死亡数,按公式计算杀草率。
m=
×100%
式中:m一杀草率,%
hm一杂草死亡数
hn一活杂草数
2.杀虫率
检查测量计算方法。按本规程中11.3杀草率检查测量方法检查杀虫率,并按公式计算。
C=
×100%
式中:c一杀虫率,%
z1一害虫死亡率
z2一活虫率
J3.3
伤苗率
按本标准附录H3.3检测。并在检查杀草率和杀虫率的同时检查小苗有无药害及受害程度。
联合收获作业质量检测方法
K 1
范围
适用于小麦、水稻、大豆使用联合收获机进行作业的质量检测。
K 2
检测工具
2 m卷尺、塑料布、天平、50cm钢板尺、布袋。
K 3
检测方法
K3.1
收割损失率
a)调查自然损失。在未收割地段上沿对角线随机采3~5点。每点小麦、水稻1
m2,大豆2
m2,收集地面落粒和落穗,称粒重计算出1
m2自然损失量。
b)收割台损失。在割后地面上随机取3点,每点长为l
m,宽等于工作幅宽,小麦、水稻收集落穗和落粒,大豆检查留茬、掉荚的豆粒,脱下籽粒后称重,计算出割台损失率。
检查测量计算方法。
a.调查自然损失。在未收割地段上沿对角线随机采3~5点,每点为l
m2收集地面落粒和落穗,称粒重按公式计算出平方米自然损失量。
b.收割台损失。在割后地面上随机取3点,每点长为1
m,宽等于工作幅宽,收集落穗和落粒,脱下籽粒后称重。按公式计算出割台损失率。
E=![农业机械田间作业质量标准2——黑龙江省地方标准 农业机械田间作业质量标准2——黑龙江省地方标准]()
式中:E一自然损失量,g/m2;
W一各点落穗落粒籽重量,g;
S
E一各点面积和,m2。
Q1=
-E
式中:Q1一割台损失量,g/m2;
Q∑一各点损失总量,g;
SE一各点面积和,m2。
P1=
×100%
式中:P1一割台损失率,%
H一测出的产量,g/m。
K3.2
脱谷损失率
a)非茎秆还田作业检测法。
一般检查方法
作业中在联合收割机前取lOcm长距离,两端插上标杆。当收割台割刀走到前面标杆时,由一人指挥同时接取逐稿器排出的茎杆,清洁筛排出的颖壳,出粮口排出的籽粒。割刀进入第二标杆时,停止接取。然后称出籽粒重,换算成lOm×割幅的面积。从逐稿器中拣出没脱净的穗头,脱下籽粒为脱不净损失,由茎秆中裹带的籽粒,为茎秆裹带损失,由清选杂余中裹带的籽粒为清选损失;将籽粒分别称重。按公式计算各部分的损失率。
S1=
×100%
S2=
×100%
S3=
×100%
S=S1+S2+S3
式中;W4—测区内籽粒总重量,g;
W1一脱不净损失量,g;
W2一茎秆裹带损失量,g;
W3一清洗损失量,g;
S1一脱不净损失率,%;
S2一茎秆裹带损失率,%;
S3一清选损失率,%;
S一脱粒损失率,%。
b)茎秆还田作业检测法
茎秆还田作业检查法
检查测量计算方法。在联合收割机正前方一定距离处,划出长2
m,宽大于茎秆抛洒宽度,将其中麦株拨出或铺上帆布。机器通过后,收集该面积上裹带的籽粒,称其重量。减去自然损失和收割台损失(如铺帆布则不减自然损失,换算为1
m。损失粒重除1
m2产量,按测产数)求出脱谷损失率。
P2=
×100%
式中:P2一脱谷损失率,%;
Q一脱谷损失量,g/m2
H一测产数,g/m2。
K3.3
综合损失率
收割损失率+脱谷损失率=综合损失率
K3.4
籽粒破碎率
从粮箱内随机取样100g,查出破碎籽粒数称重。重复3次,计算平均破碎率。
K3.5
籽粒清洁率
从粮箱内随机取样100g,挑出杂质并称重。重复3次,计算平均清洁率。
K3.6
泥花豆率
从出粮口接取样品lOOg,从中挑出沾泥面积≥l/8的豆粒并称重,重复3次,计算泥花豆率。
分段收获作业质量检测方法
L 1
范围
适用于小麦、水稻、大豆分段收获作业的质量检测。
L 2
检测工具
同本标准附录K
2。
。。
L 3
检测方法
L3.1
放铺
在地块内取5~7点测定收割作物与收割方向的夹角及铺放厚度,分别计算平均值。
L3.2
拾禾损失率
在作业地块内采3点,捡拾作业后,在禾铺位置取1
m长(宽度等于割幅宽度),捡出落穗、落荚、落粒、脱粒后称重,计算拾禾损失率。
按公式计算拾禾损失率:
Q2= ![农业机械田间作业质量标准2——黑龙江省地方标准 农业机械田间作业质量标准2——黑龙江省地方标准]()
P2=
×100%
式中:Q2—拾禾损失量,g/m2;
Q3一1m长麦铺损失粒重,g;
Bu—1m长×割幅宽,m2;
P2—拾禾损失率,%;
Q1一割台损失量,g/m2。
L3.3
脱谷损失率
同本标准附录K3。
玉米收获作业质量检测方法
M 1
范围
适用于玉米联合收获及玉米果穗收获的质量检测。
M 2
检测工具
同本标准附录K
2。
M 3
检测方法
M3.1
果穗损失率
在地块内随机取3点,每点长20m,宽度为机器工作幅宽。在测点内收集漏收、落地的果穗,脱粒后称重,计算果穗损失率。
果穗损失率
检查测量计算方法。在地块内随机选3点,每点长20m,宽度为机器工作幅宽。在测点内收集漏收、落地的果穗,脱粒后称重。按公式计算果穗损失率。
Sg=
×100%
式中。Sg一果穗损失率,%;
WP一损失果穗籽粒重,g;
WS一测区内实际产量。
M3.2
籽粒损失率
包括落地籽粒损失和苞叶夹带籽粒损失。
a)落地籽粒损失。结合果穗损失检查,捡拾落地籽粒称重,计算籽粒损失率。
籽粒损失率
检查测量计算方法。结合果穗损失率的检查进行采点,捡拾落地籽粒称重,按公式计算籽粒损失率。
SL=
×100%
其中:SL一籽粒损失率,%;
Wq一落地籽粒重,g;
b)苞叶裹带籽粒损失率。从苞叶排出口接取苞叶,捡出裹带的籽粒并称重,计算苞叶裹带损失率。
苞叶裹带籽粒损失率
检查测量计算方法。在作业中随机采3点,每点20m长,苞计排出口接取苞叶捡出裹带的籽粒并称重,按公式计算苞叶裹带损失率。
Sb=
×100%
式中:Sb一苞叶裹带损失率,%;
Wb一苞叶裹带籽粒重,g。
M3.3
苞叶剥净率
果穗收获作业时,从果穗升运器出口接取50个果穗,捡出苞叶多于3片的果穗,计算苞叶剥净率。
苞叶剥净率
检查测量计算方法。从果穗升运器出口接取50个果穗,捡出苞叶多于3片的果穗。按公式计算苞叶剥净率。
Cb=
×100%
式中:Cb一苞叶剥净率,%;
Bw一未剥净果穗数,个;
Bs一50个。
M3.4
籽粒破碎率
联合收获时,从出粮口接取籽粒,用十字分割法采样500g,捡出破碎的籽粒,重复3次。分别称出破碎籽粒重及样品籽粒重。计算出籽粒破碎率。
茎秆根茬还田作业质量检测方法
N 1
范围
适用于小麦、玉米茎秆切碎还田和玉米、高粱茬破碎还田作业的质量检测。
N 2
检测工具
50cm钢板尺,50m皮尺。
N 3
检测方法
N3.1
根茬清除率
在根茬破碎还田地块内随机取3点,每点2行测i00株,做出标记,作业后测定未清除的根茬数,计算出根茬清除率。
N3.2
根茬破碎合格率
作业后沿地块对角线采3~5点,每点2行10m长,测定其破碎后茎秆长度和宽度。将符合标准长度和宽度的破碎根茬收集称重,与测区茎秆总重之比,按公式计算出破碎合格率。
N=
×100%
式中:N一破碎合格率,%;
G一符合标准的破碎根茬,kg;
Q一测区内茎秆总重,kg。
N3.3 茎秆切碎合格率
在茎秆切碎还田作业中,随机从抛撒器中接取样品,小麦碎茎秆为2.5kg,玉米碎茎秆为5
kg,重复3次,然后将符合标准长度的茎秆称重,并用N3.2公式计算出切碎合格率。
N3.4
灭茬耕深
a)在根茬破碎还田作业中,随机采3点。
b)作业前在测点的两侧插上标记,其高度等于垄的高度。
c)作业后在标记处用测绳拉一直线作为测量基准,测量耕作层底部至基准距离,即为灭茬耕深。
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