首钢长治钢铁焦化厂结合经营生产任务，紧盯降本增效不放松，修订了《焦化厂能源管理办法》，对能源管理采取综合闭环管理的办法，对工序涉及的煤料、煤气、水、电、蒸汽等采取全方位管控手段，“节”尽所“能”降低工序能耗，取得了良好效果。元月份，焦化厂工序能耗达106.48kgce/t，较历史最好水平降低3.54kgce/t。

在增量上下功夫

积极与生产技术处沟通做好焦炉煤气平衡，鼓励公司其他工序多使用焦炉煤气，提高焦炉煤气外输使用流量。焦炉煤气回收高于计划3.74m³/h，工序能耗下降2.18kgce/t。针对炉墙石墨问题，通过工艺调节延长结焦时间，适当降低焦炉标准温度，强化焦炉热工调节，合理提升空间温度，上升管根部结石墨问题基本消除，从源头上保证了焦油回收率的提升。元月份，焦油回收率0.0432t/t，比计划提高0.0022t/t。