2022年4月27日21时20分，某焦化厂鼓风机跳闸，煤气从上升管自动点火放散，形成明火。煤气一氧化碳燃烧变成二氧化碳，焦炉煤气的主要成分是甲烷，燃烧变成水蒸气和二氧化碳，对安全和环保起到保护作用。所以燃烧是正常的安全保护措施。
2022年4月27日22时14分左右，焦化厂备用煤气鼓风机启动，生产恢复正常。
自动放散控制原理
荒煤气自动放散的原理是自动控制柜根据集气管的压力信号，通过激发点火系统、执行系统一系列的动作，再点燃放散荒煤气的全过程。其过程为集气管压力升高——预警——压力持续升高——报警——激发器工作——打开火焰传输器电动球阀——引燃火焰传输器——关闭点火系统——打开氨水阀（分级）——引燃或点燃放散荒煤气——打开蒸汽喷射器电动球阀——关闭火焰传输器电动球阀（荒煤气压力下降到下限值）关闭氨水阀——关闭蒸汽喷射器电动球阀，一次放散过程完成。一、焦炉无计划放散 1、当煤气发生量大、风机故障、荒煤气疏导系统故障导致集气管压力居高不下时，焦炉荒煤气压力上限报警值为
200Pa（报警值视现场工艺要求可调），≥300Pa（视现场工艺要求可调）时点火程序开始。焦炉煤气压力下限报警值为 120
Pa（视现场工艺要求可调），≤110Pa时，系统停止放散。2、当集气管压力达到上限值时，首先开启点火装置，打开助燃蒸汽阀门，逐步打开放散翻版阀门，实现焦炉点火放散，当集气管压力居高不下时，可拉开远离放散管的新装煤号。3、上升管在放散时着火，应先拉下翻板，打开焦侧除尘孔大盖，在火势减小后，关闭上升管大盖。4、当集气管压力下降时，焦炉停止放散，关闭氨水阀门，关闭助燃蒸汽阀门，最后管理放散水封阀。 5、整个过程为全自动，遇到自动系统出现故障时，可切换成手动来人工操作。
二、焦炉有计划放散 1、结焦时间达到22小时后，焦炉荒煤气量开始减少。焦炉有8座放散管，每座放散管可放散煤气5000m3/h,共计40000m3/h。焦炉正常生产时，焦炉需停止生产3小时后，8座放散管可满足焦炉进行放散。2、放散过程同上。
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