加载中…干熄焦锅炉“四管”爆管的主要原因即预防爆管的主要措施
(2022-07-12 08:22:09)
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1、干熄焦锅炉“四管”爆管的主要原因：1.1过热器管爆管的主要原因：二次过热器管外表面磨损最为严重。国内外的大量研究表明，循环烟气中所含焦粉的磨损作用，将大大加速了金属管壁的减薄速度。另外因减温喷水品质不高及蒸汽品质不合格导致管内结垢，造成垢下局部过热。再者是因为干熄焦余热锅炉受干熄炉负荷影响较大，锅炉入口温度变动的影响，减温喷水量很不稳定，导致炉管温度波动较为频繁，容易造成炉管局部受热不均匀，很容易导致传热恶化。最终导致炉管的爆管。1.2蒸发器管爆管的主要原因：蒸发器的位置比较特殊，在干熄焦锅炉中处于过热器与省煤器之间，锅炉给水通过省煤器到达蒸发器时，给水中的溶解氧由于在省煤器部位的氧腐蚀消耗而含量降低。因此，只要严格控制给水的含氧量，蒸发器管内壁一般也不会发生很严重的氧腐蚀。一般蒸发器发生爆管，主要是长期在高温下运行，上蒸发管发生了材质积累损伤，晶界松弛与蠕胀使其强度大大下降，因此蒸发器的上升管为蒸发器管的最薄弱环节，管内水垢、盐垢的不断沉积，也会导致炉管传热恶化出现裂纹甚至破裂爆管。1.3省煤器管腐蚀泄漏的主要原因：省煤器管外壁的腐蚀主要是循环烟气中的酸根(SO42-和CN-)与水汽形成的露点腐蚀。省煤器管内壁的腐蚀主要是给水中溶解氧造成的氧腐蚀，这是一种复杂的电化学腐蚀，为铁和氧形成两个电极，组成腐蚀电池，水中的溶解氧在腐蚀电池的阴极部位接受电子，使阳极部位的金属以离子形式进入溶液形成腐蚀。这种腐蚀特征称为溃疡腐蚀。省煤器外壁的低温露点腐蚀主要造成管壁的均匀减薄，而内壁的氧腐蚀产生许多溃疡状的大小不等的腐蚀凹坑，造成局部炉管壁厚的严重减薄，两者的腐蚀作用相互叠加后在管壁的最薄弱环节导致穿孔腐蚀泄漏。
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