焦化行业脱硫废液的处置更是让企业困难重重，廊坊汇涛环保科技有限公司以环保为使命，结合国内外先进技术成功的研发出了“固液相”新型络合铁脱硫催化剂是利用络合铁离子为催化剂，湿式、氧化脱除硫化氢的新型技术方法，可直接将硫化氢转变成为单质硫，有效的升级替代传统脱硫剂存在的硫容低、脱硫效果差、副盐生成率高、需要大量排放废液、污染严重等问题。

    络合铁脱硫催化剂是一种工艺简单，工作硫容量高，稳定性好，吸收及再生速度快，温度适应性强，脱硫过程中无副盐产生，使用后无需配套提盐设备等优点，并且环保无毒的“固液相”新型脱硫催化剂。

机理作用

    利用络合铁离子氧化还原性，避免 H₂S 深度氧化，减少副产物硫酸盐的生成，使脱硫液的外排量急剧降低、副盐不再产生。络合铁脱硫催化剂分为吸收和再生两部分，吸收阶段发生络合铁离子氧化H₂S 的反应，再生阶段发生络合亚铁离子被 O₂ 氧化再生的反应。

    络合铁离子脱硫的原理是，H₂S 在碱性溶液中被 Fe³⁺的络合物Fe³⁺L n 氧化成单质硫，而本身被H₂S还原成Fe²⁺Ln，然后用空气氧化再生，生成Fe³⁺Ln，循环使用。络合铁离子的反应原理，由于配体的存在， 不但增加了铁离子的溶解性，而且提高了铁离子的稳定性。

 优势特点

    1.脱硫液硫容量高

脱硫液硫容可达 0.5%以上，而一般脱硫液的硫容在 0.1%左右。

    2.选择性好、稳定性高

对硫化氢的选择性好，脱硫液的PH值保持稳定；

    3.吸收及再生速度快、硫颗粒易于浮选

吸收反应迅速完成，比一般吸收液的吸收速度快3 倍以上；络合铁脱硫催化剂因再生速度快，产生的硫颗粒大，易于浮选，分离效果明显，可以适当减少再生停留时间，降低再生槽的设备投资，特别适合于再生槽体积小、再生时间短但又不能增加再生停留时间的企业。

    4.抗油适应性强，操作范围广

对于传统的脱硫装置，原料气中硫化氢含量波动较大时，会造成出口净化气的硫化氢含量波动很大，甚至超标。高硫容特性，其脱硫装置完全能自动处理以上波动情况，并不需要人为改变操作且不会影响脱硫率。对于系统的少量带油现象，不会造成催化剂的中毒失效，不影响硫化氢的出口指标。

    5.无副盐产生，无需排放废液

脱硫过程中有效的控制脱硫过程中的副反应，维持副盐的平衡，不再增长，且随着系统泡沫的带出会出现下降趋势，替换脱硫剂后，脱硫系统无需再开提副盐设备，无需排液，无二次污染；