熄焦系统的主要作用就是使推出的红焦从约1050冷却至环境温度，再进行下一步的运送。在美国西部各州，大多数应用的是湿熄焦技术。主要技术要求是焦炭水分必须保持在5%以下，以利于其在高炉上使用。

另外，熄焦工艺会造成污染物的排放。颗粒物质（PM）的排放是其主要部分，尤其是可吸入的灰尘，如PM10（<10μm）和PM2.5（<2.5μm），这些颗粒物质伴随气体的排放。

在美国，对每一个批准计划新建的熄焦塔，对颗粒物质排放量都作了限制，这些规定基于其每年的排尘额度。这些数值经过转换后，就可得到各排放因素的明细。从前，排尘额度是300g/t焦炭，而现在美国新建的熄焦塔排尘额度约130g/t焦炭。减排颗粒物质只有采用先进的新技术才能实现。

1.1熄焦塔颗粒物质排放的来源及减排的技术措施

颗粒物质排放的主要来源如下：

红焦与水接触时产生的；

每次熄焦后没有定期清理熄焦塔内部，其折流板上的颗粒物质也是一个来源；

熄焦水不是新水，而是二次利用水或是重复利用水，水中含有一定量的颗粒物。在美国对此有一些限制。除此以外，还有粒度>2μm的悬浮物，以及可沉淀固体。

熄焦塔减少颗粒物质排放的可行措施如下：

“快速”和强力冷却以捕获颗粒物质，确保在整个熄焦过程中水分的快速渗透。

喷雾水流精细布置，将上升的颗粒物质进行预浓缩-分离。

用折流板分离颗粒物质。

每次熄焦过程快结束时，喷撒水雾有序地进行折流板除尘，以防止颗粒物质存积。这时采用的水要求很干净。

一个经改进的熄焦水处理设备，它包含一个自动刮刀，用于清除由熄焦水引入的颗粒物质。

熄焦车与熄焦塔之间密封，尽可能地避免在熄焦塔底部的侧排放。

总体来说，就是对整个熄焦系统进行合理设计，包括熄焦水输入的路线和时间排列顺序，这可以影响蒸汽流的状态、外部空气的进入等等。以此尽可能地在熄焦塔内进行灰尘分离。对于这项设计，随着一个个工程不断积累，实践经验将在未来继续发挥重要作用。

迄今为止，在熄焦塔内清灰的细节，还很不确定，熄焦塔内的过程对于一个完整的理论概述来说还是太过于复杂。进一步改进熄焦工作、更多的研究和改进是十分迫切的。

1.2 颗粒物质监控的方法

由于政府的要求，世界各地普遍进行了颗粒物质的监控。经常采用和实际得到证明的监控方法是“莫尔霍尔方法”（Mohrhauer method）（前标准VDI2066）。这种方法的缺陷是捕集细小灰尘不均衡。等速方法（isokinetic methods）尝试着解决这种缺陷。这种方法已经完善，用于处理气源稳定的废气。但在熄焦塔，情况完全不同，例如蒸汽含量高、蒸汽流速极不稳定，在一次熄焦过程中，蒸汽流速在15m/s到接近0之间变化。这项测验方法不适合在这种情况下应用。因此，把不同情况下的排放水平进行比较，会导致错误的结论，一定要坚决避免。很明显，熄焦塔强烈需要改进颗粒物质的监控方法。在恶劣的操作环境下，既要关注监控方法的可靠性，又要关注其可操作性。