1 筑炉前应具备的条件

1.1 焦炉基础平台和抵抗墙经验收合格，土建筑炉办理工序交接。

1.2 设计交底，图纸会审和施工方案编制等工作完成。

1.3 砌筑大棚搭设、施工机具安装完毕。

1.4 炉子纵横中心线基准点测设完毕，并已固定好。

1.5 斜烟道以下部位的耐火材料已全部到位，且已完成其分造量尺工作；蓄热室、斜道的预砌筑完成。

2 主要施工方法

2.1 材料运输

耐火材料炉下水平运输，采用双轮胶胎板车。

耐火材料的垂直运输，采用在焦炉机侧，搭设一条3m宽炉通长运输道，其中设置一台2T 卷扬升降机。

炉上水平运输采用人力搬运。

2.2 泥浆的搅拌和运输

在焦炉火棚的机侧搭设一搅拌站，采用集中机械搅拌，拌制好的泥浆装入手推胶轮翻斗车，翻斗车由提升机提升至炉侧运输道上，倒入摆放在运输道上的铁制大龙盆内，然后由普工用泥桶挑运至各砌筑一点。

2.3 焦炉大棚和砌筑脚手架

焦炉大棚采用钢管脚手架搭设，大棚四周采用竹席加彩条布围护，棚顶采用竹柃条、木椽条、竹席、油毡加彩条布构成轻型防水层。

炉头砌砖利用大棚两侧运输道改搭砌砖架；蓄热室和炭化室砌筑分别采用h=1m，h=2m木架凳上铺竹脚手架。

2.4 耐火砖加工

硅质及粘土质耐火砖主要采用机械加工，炉端、炉底和炉顶的红砖采用传统瓦刀加工，断热砖采用工具式切割机或手锯加工。

2.5 炉体中线、标高的测设与控制

在焦炉基础底板施工完毕后，用经纬仪将设置在两端抵抗墙顶和两侧烟道顶的焦炉纵横中心线引测投放在两端抵抗墙的内墙面和基础廊板两侧反梁的顶面。当直立标杆和水平标板安装固定好后，用经纬仪将炉横向中心引投在水平标板上，用水平仪将标高基准点引投至直立标杆上。

炉纵向中心的控制采用在两抵抗墙顶拉钢丝用经纬仪校正，固定后作为砌炉的纵向控制基准线。同样在机、焦两侧各拉一钢丝作为控制炉头正面线的基准。

水平标板是控制炉子横向中心的重要手段之一，为此，在焦炉两侧分别在炉底顶面，斜道顶面，炭化室顶和炉顶面设置四道通长水平标板。用以控制炉子各部位砌体的横向中心。

直立标杆是用以控制炉室各部位标高和层高的主要措施，该炉在每一燃烧室炉头设置一根（机、焦侧各一）为方便施工，直立标杆分两次设置。