近年来雾霾天气逐渐加重，出现这种天气的 主要原因是因为空气中含有的 SO₂和 NO_X，虽然浓度不是很高，但是其排放量巨 大，所以严重影响着环境质量。因此加强火电厂 烟气处理具有重要作用，脱硫脱硝一体化技术的出现，具有强大优势，一方面工作效率比较高，具 有良好的性能，另一方面投入成本比较低，能够实 现能源的循环使用，这一技术给火电厂的发展带 来新的机遇。 

一体化工艺是指将脱硫脱硝技术合并在同一 个设备中进行。许多发达国家已开发出多种烟气 脱硫脱硝一体化装置，但其中能实现工业化应用 的较少，大部分尚处于中间试验阶段。这些技术 按照脱除机理的不同可分为两大类：联合脱硫脱硝技术和同时脱硫脱硝技术。特别指出，这里所 提及的联合、同时脱硫脱硝技术都是在同一个反 应设备中完成的。而二者的差异在于能否只用一 种反应剂并在不添加氨的条件下直接达到脱除的 目的。联合脱硫脱硝技术实质上还是分两个工艺 流程分别脱除 SO₂和 NO_X，采用氨作为还原剂。而同时脱硫脱硝技术才是真正意义上的一体化脱 除技术，用一种反应剂在一个过程内将烟气中的 SO₂和 NO_X一并脱除。 

2.1  SNRB 联合脱硫脱硝技术

SNRB联合脱硫脱硝技术主要是利用高温布 袋除尘器来去除排放气体中的 SO₂和 NO_X。其优势是对管道的腐蚀性较小，脱硫率、脱硝率较高， 具有除尘的功能，但是运行成本较高，因此还未得 到广泛应用。

2.2 SNO_X 联合脱硫脱硝技术

SNO_X联合脱硫脱硝技术的工艺原理为利用 SCR催化剂，将SO₂氧化为SO₃ ，接着与水反应生成硫酸，从而去除SO₂；NO_X与 NH₃ 发生还原反应 生成 N₂和 H₂O。目前，SNO_X 联合脱硫脱硝设备 已投入商业使用，其适用对象广泛，几乎适用于任 何类型的锅炉。SNO_X技术的脱硫率及脱硝率都 非常高，均达到 ９０％ 以上，且该技术的材料成本 较低、无二次污染。然而，浓硫酸的储运问题是制 约该技术安全性和可广泛应用的关键问题。

 2.3 炭质材料吸附技术

炭质吸附材料主要是指活性炭和活性焦。其 实，活性焦与活性炭制法相似，但前者的突出特点 是比表面积小，强度高，且细孔结构独特，与活性 炭相比具有更好的脱硫、脱硝性能。烟气中的SO₂在活性焦微孔的吸附催化作用下生成硫酸；NO_X则在加氨的条件下经活性焦的催化还原生成 水和N₂活性焦吸收塔的第I 段，在 此SO₂被脱除，流经吸收塔的第II段时，喷入氨以 除去NO_X。 

2.4 CuO吸附技术

CuO吸收还原法一般采用负载型的CuO作 为吸收剂，常见的有CuO／Al₂O₃ 。该法的脱硫脱 硝过程为：在烟气中注入适量的 ＮＨ３ ，混合后的烟 气通过装填有CuO／Al₂O₃ 吸收剂的床层时，CuO会与SO₂在氧化性气氛中反应生成CuSO₄，而 CuSO₄及CuO对氨气选择还原NO_X具有很高的催化 活性。吸收饱和后的吸附剂被送去再生，再生出 的SO₂可通过Claus装置进行回收CuO／Al₂O₃ 法的优点是可联合脱硫脱硝，不产生干的或湿的 废渣，没有二次污染。该工艺能达到 90％ 以上的SO₂脱除率和 75％ ～ 80％ 的NO_X脱除率。但长期 运行后，吸收剂表面会由于氧化铝硫酸盐化而导 致吸附SO₂能力下降，经过多次循环之后就失去 了作用，这也是至今仍没有工业化报道的主要原因。