浅谈焦炉集气管压力的控制
(2020-05-29 08:23:41)
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健康时评文化 |
一、集气管压力控制的重要性。
我公司集气管压力定为120Pa,要求控制波动范围为±20Pa。集气管压力过高,会引起炭化室内压力过大,造成炉门冒烟冒火,污染环境,影响化产回收。
集气管压力过低,会导致炭化室产生负压,一方面会造成炭化室与燃烧室之间的串漏,影响焦炉寿命。另一方面,使焦炭灰分增高,化产品回收率和煤气热值降低,还会使荒煤气燃烧而温度升高,增加后续煤气冷却系统压力。
影响集气管压力的主要因素有:装煤操作、换向、开启高压氨水清理作业等。 二、压力控制系统设备概述。1、控制系统。 炼焦中控、风机中控、化产中控、备煤中控、循环水、筛焦等,均使用和利时DCS和PLC系统。集气管压力调节、高压氨水控制设在风机中控。 2、集气管压力调节设备。 沈鼓鼓风机两台,配套1120kw
10kv电机两台,东方日历高压变频器两台。 无锡工装大循环气动调节阀一台。每个集气管均安装两台EJA120微差压变送器,一台备用,信号同时送入DCS。一方面方便实时判断压力信号是否准确,另一方面可通过常用、备用自动切换提高信号采集可靠性以及实现无干扰维护校验变送器。集气管使用进口罗托克电动执行器。高压氨水泵两台,配套上海和平变频器,正常装煤高压氨水压力最高可升至3.7MPa。