印染污水处理案例膜技术作为一门新型的污水处理技术受到越来越多的关注。由于膜组件的强制截留作用，能够实现污泥龄(SRT)与水力停留时间(HRT)的完全分离。长的SRT有利于难降解物质的去除和处理工艺的稳定性，而短的HRT则能够减少反应器的容积和基建费用。目前，有关好氧膜生物反应器工艺用于污水处理的研究报道很多 。然而，好氧工艺具有能耗高的不足，大多用于生活污水和低浓度废水的处理。对于高浓度、难降解的有机废水而言，采用厌氧工艺更具有经济技术上的优势 。厌氧技术处理高悬浮物废水时，由于排泥和污泥流失等原因，造成厌氧反应器内的污泥很难增殖，污泥驯化周期长。目前，将膜过滤工艺与厌氧生物处理工艺相结合的研究进行得很少。将二者相结合，膜过滤系统能够将厌氧微生物全部截留在反应器内而不必担心厌氧污泥因沉淀性能不佳从反应器中洗出并导致厌氧系统崩溃，这样就会加快厌氧系统的启动速度和提高厌氧系统运行的稳定性，此外，还可以利用厌氧过程中高浓度有机物质生物降解产生的沼气能量用于补偿膜过滤所需消耗的能量。本研究目的就是研究厌氧工艺与膜过滤结合处理屠宰废水的可行性，为高悬浮性有机废水的处理寻找合适的技术途径。印染污水处理工程

通过与超滤膜组件的联用，取得了高容积负荷和高COD去除率的统一。由于超滤膜的强制截留作用，使得颗粒态物质在反应器中长时间的停留，从而能够水解直至被厌氧菌所降解。反应器处于完全混合状态，厌氧污泥和污水接触机率会显著提高，反应器的处理效率也随之提高。不必担心污泥流失现象的发生，克服了其他厌氧工艺存在的不足之处，是本工艺显著的优越性之一。而在其他几种类型的厌氧反应器中，厌氧污泥的颗粒化以及良好的沉淀性能是必要的，否则由于泥水分离效果不佳就能导致整个反应器系统的崩溃。本研究中COD的去除率很高，在COD容积负荷为4．2-7．96 g／(L·d)范围内，COD去除率基本上稳定在90％以上，与其他厌氧技术处理屠宰废水相比，具有更强的抗冲击负荷能力和调节能力，是一种适合处理高浓度悬浮物的有机废水厌氧组合工艺。毛巾印染污水处理