坚决淘汰高碱(陶土)玻璃纤维——关于高碱(陶土)玻纤性能数据及使用危害的说明
(2021-01-04 16:01:14)
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一、当前玻璃纤维的主要种类
无碱玻璃纤维(E玻纤):碱金属氧化物含量很少,具有良好电绝缘性的玻璃纤维(其碱金属氧化物含量一般小于0.8%)。
中碱玻璃纤维(C玻纤):碱金属氧化物含量居中等水平的一种玻璃纤维(其碱金属氧化物含量在12%左右)。
高碱玻璃纤维(A玻纤):碱金属氧化物含量在15%以上的玻璃纤维。因常以废旧玻璃为原料,使用陶土制作的坩埚进行拉丝生产,因而又称陶土玻纤。高强玻璃纤维(S玻纤):用硅-铝-镁系统的玻璃拉制的玻璃纤维(其新生态强度一般比无碱玻璃纤维高25%以上)。
高模量玻璃纤维(M玻纤):用高模量玻璃拉制的玻璃纤维(其弹性模量一般比普通无碱玻璃纤维高25%以上)。
耐碱玻璃纤维(AR玻纤):含有一定量的氧化锆,能耐碱性物质长期侵蚀的玻璃纤维。
高硅氧玻璃纤维(R玻纤):玻璃拉丝后,经酸处理和烧结而成的玻璃纤维,一般硅含量在96%-99%左右。
低介电玻璃纤维(D玻纤):用低介电玻璃拉制而成的玻璃纤维,其介电常数及介电损耗都小于无碱玻璃纤维。
二、陶土玻纤部分性能指标数据及性能缺陷解析
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A玻纤 |
C玻纤 |
E玻纤 |
S玻纤 |
性能解析 |
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新生态强度(Mpa) |
2600 |
2600 |
3000 |
4000 |
A、C玻纤属于钠钙硅系玻璃纤维,机械力学性能最差,E玻纤属于钙铝硅系玻璃纤维,机械力学性能好,S玻纤属于镁铝硅系玻璃纤维,机械力学性能突出。 |
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弹性模量(Gpa) |
65.3 |
65.3 |
71.5 |
86 |
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水解性——失重(%) |
65.8 |
25.8 |
20.98 |
- |
玻璃纤维耐水性与钠含量有直接关系。A玻纤含碱量最高,耐水性极差。A玻纤受大气中水的作用影响巨大,非常容易发生水解并变脆,强度丧失严重。 |
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水解性——析碱量(mg) |
22.2 |
9.9 |
4.65 |
- |
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均匀度——成分波动 |
±10% |
±1.5% |
±1.5% |
- |
C、E玻纤均采用成分及配比严格控制的配合料,通过池窑法或球窑+坩埚生产工艺生产,产品性能稳定可靠;A玻纤采用各类废旧玻璃为原料,通过陶土坩埚生产工艺生产,玻璃成分复杂且波动性大,陶土坩埚生产设备简陋,控制精度差,纤维粗细不均,因而生产产品性能无法保障,存有巨大安全隐患。 |
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均匀度——纤维直径波动 |
±(16-20)% |
±7% |
±7% |
- |
三、严禁生产、销售和使用陶土玻纤

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