聚氨酯高压发泡机混合头的工作原理和发展
(2017-12-30 09:06:04)分类: 机械行业资料 |
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混合头具有三种工作模式:
无料操作:在高压计量泵不工作的情况下,演示系统浇注过程,根据各程序时间动作情况,验证程序或混合头动作是否正确;
正常工作:整机各系统操作程序正常,按实际情况正常操作;
标定:在高压计量泵工作的情况下,用于调整混合头喷嘴浇注压力。
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对于使用高压计量设备、从事敞口浇注不同密度泡沫生产的聚氨酯制造商,具有极大战略价值。第一项技术适用于敞口浇注。敞口浇注要求操作人员将混合头固定在模具上方,按照特定的浇注模型进行生产,多数情况下,由于混合头的位置关系,操作人员只能估计模具中的注射位置,然后按照模型样式在模具上面移动混合头。
开发的一种新装置,帮助操作人员可以准确确定在模具中的浇注起始位置,并按照特定浇注路线进行操作。该装置极大地减了少敞口浇注时出现误差的机率。第二项混合头技术可以提高混合头的性能。它通过一个液压可调喷头,生产具有多种密度的泡沫。使用液压可调喷头时,电脑程序可以发出指令控制喷头变化,按照不同混合比例调节压力。例如生产双密度座椅时,座椅中间部分为柔软泡沫,要求特定的多醇与异氰酸酯比。座椅四周部分是厚泡沫,要求多醇/异氰酸酯的混合比能够变化,最大达到4:1。
目前面临的问题是,当多醇/异氰酸酯比例从4:1变化成1:4时,要在同一个混合舱内保持混合的延续性,在混合比变化过程中不会出现压力增大的情况。新的混合头技术,利用液压控制改变混合环境,在4:1比例变化时仍然保持良好的混合效果。还有一项技术是帮助操作人员在修改混合头的产量/混合比时,不需要对电脑控制的伺服喷头进行事先计算。
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