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UV紫外线光源、无极UV灯、UV反光罩及UVLED光源的介绍

(2015-11-21 10:07:43)
标签:

uv灯管

uv电源

uv固化

uv油墨

电子uv

关于UV紫外线光源、无极UV灯、UV LED光源及UV反光罩的介绍

(1)UV光源


常用的有高压汞灯和金属卤素灯,高压汞灯是汞原子受激发形成连续光谱,调节灯管内的汞含量,使辐射波长在固化段254~420nm,紫外线较丰富。金属卤素灯是在汞灯内添加如镓、铁等金属卤化物,在汞激发条件下激发其产生辐射,可根据油墨吸收光谱的差别适量添加不同金属,使UV灯辐射更多油墨所吸收的光波,金属卤素灯管内杂质含量极小,电极材料纯度高,因此制造工艺复杂、难度高、价格高,目前国内尚不能生产高质量、高功率金属卤素灯,市场上现有的是美国Fusion、德国IST、日本岩崎等公司的产品。功率密度160W/cm的灯管寿命可达2000小时而灯头不黑,4000小时后仍可达50%辐射率。

(2)微波UV无极灯

Fusion公司的新产品,灯管长6英寸,两端无金属电极,靠微波激发灯管内吸收微波的物质分子高速运动产生热量,再激发汞、金属卤化物等物质发光。铝是反射微波的良好材料,微波源发射微波到椭圆铝灯罩上,聚焦在无极灯管内激发汞或金属卤化物发光。

(3)UV冷光源

UV灯在点燃时其内部温度要达到600~1000℃。灯内温度过低或风速过大灯会熄灭,因此“冷光源”实际是不存在的,只是可采用灯具冷却系统。

(4)UV灯反光罩设计


要科学地选择反光材料,合理设计反光罩结构,能成倍提高固化效果,节省能量。纯铝经酸氧化形成的铝晶体对UV光反射率达90%,而未经氧化处理的铝板反射UV光效率小于60%;不锈钢对UV光反射率小于60%;半导体镀膜对UV光的反射率达94%,但成本较高。同时,红外线、可见光可透过镀层达到反光罩表面,并经冷却装置后散出。

UV反光罩设计的发展趋势是开口和高度的变化,即截面积变小,以缩短反射光程,减少由于长光程产生的光强度损失。另外,反射罩顶端加反射板改变了原来顶端开通风孔的设计,使灯管顶端的辐射能反射到纸面。由于灯罩截面积小,灯管壁到反光面距离近,因而反射板温度过高,顶端反射板阻风会影响灯罩散热。解决方法是用水冷灯罩或加大散热风量,合理设计散热风路。


(5)LED UV光源

UV LED即紫外发光二极管,是LED的一种,波长范围为:10-400nm
常见的UVLED波长有400nm,395nm,390nm,385nm,380nm,375nm,365nm,310nm,254nm等。
与传统的UV汞灯相比,UV LED光源有以下优势:
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。
2、 冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
8、不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。

9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。

10、维护成本几乎为零,采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。


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