废润滑油再生工艺及提炼方法

当人们对废旧润滑油缺乏正确认识的时候,废旧润滑油一般被认为是讨厌的废物。常常被丢弃或烧掉,这是很大的浪费。
石油是重要的战略资源。从石油中生产润滑油产品产串很低。特别是高粘度重质润滑油产品产率就更低,只占加工原油的百分之几。从原油守提炼润滑废产品,通常要经过电脱盐脱水、常减压蒸馏、丙烷脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制或加氢精制、白土补充精制或加氢补充精制、调和添加刘等许多套工艺奖置的加工,才能生产出润滑油成品来。由于生产工序多,加工过程复杂,设备繁多,建设投资费很大,所以不容易迅速增加产量。润滑油既然来之不易,原料又十分宝贵,因此应该充分重视润滑油再生工作。
废旧润滑油再生工艺简单,设备简易,可洋可土。既可以机械化生产,也可以搞铁织、瓦缸的土办法。企业可以搞,公社大队也可以搞,上马快,产率又高,生产灵活,经济、卜很仑价值。废润滑油的再生,可以使用润能滤油机公司润滑油滤油机,不仅是为了增产节约,同时也可以防止环境污染,因为未被收集的废润滑油,不论是洒、漏、扔、埋,最后都会有相当多的一部分进入江河湖海。
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据估计,一桶废油如流入沏海,就能污染近3.5平方公里的广大水面,在污染的水域将影响水生动植物的生长和造成大量死亡。国外还将皮油用于城市道路油化防尘。共对环境污染的效果实际上也和丢撤一样。还合一种处理方法是将废油当作燃料使用,但烧废油所产生的烟中含力金届氧化物及燃烧小完全的多环芳烃,后者是一种致癌物质。所以近来从环境污染的角度出发认为废油再生还是比较好的废油处理办法。
我国解放后不久,就已开始注意废旧润滑油再生,并已积累了一定的经验。但工艺还不够先进,产品质员不够高,还需要通过研究和实践,进一步改进再生工艺和提高再生油的质量、产率,并降低成本。
废润滑油的再生利用既可以节约能源、变废为宝,又可以减少其对环境的污染,废润滑油再生工艺有什么特点?
工艺一、废润滑油转化成不同等级的基础油,釜底油可作为制造防水卷材的原材料。 流程:废润滑油→絮凝沉降→脱水(离心脱水或加热脱水)粗滤→减压蒸馏→分馏→精制(硅砂或陶土砂或凹凸棒土砂吸附精制)→精滤→成品。
工艺二、废润滑油转化成燃料油(柴油、汽油),釜底油转化为石油焦粗品。
流程:废润滑油→粗滤→离心脱水→蒸馏釜热裂化→催化脱色降凝塔→冷凝→粗品→分馏(二次蒸馏)→砂滤→成品。
工艺特点:根据原材料的质量、数量来确定生产设备和产量,生产规模可大可小,适应性强,易于操作;所有生产中的不干气进入炉膛燃烧,燃烧后的烟气经除尘脱硫塔和除尘室脱尘后达标排放,生产过程无毒无害;生产燃料油时热源基本自给,用煤极少;精制过程中不用硫酸和烧碱;吸附砂可反复利用,直到最后没有活性不能使用时,其自身可作为建筑材料或道路的填充料,无味无臭无污染。