金光红已经形成以

结果表明:(1)金光红工业涂装行业VOCs主要来源于有机原辅材料的使用,主要排放工序为涂装和烘干。调研得到未调配好的溶剂型涂料VOCs含量在20%~80%之间,即用状态下溶剂型涂料VOCs含量超过50%,水性涂料VOCs含量在15%左右,环保UV涂料中基本不含VOCs。

(2)金光红活性炭吸附、水喷淋+活性炭吸附、活性炭吸附浓缩+催化燃烧、低温等离子法、溶液吸收、水喷淋+溶液吸收6种工业VOCs治理技术的VOCs去除效率范围分别是

(3)6个典型工业涂装行业VOCs排放物种构成总体相似。芳香烃和OVOCs均为最主要的排放物种,具体VOCs组分一般包括二甲苯、甲苯、乙苯、三甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。

(4)金光红同一行业内使用不同类型溶剂型涂料时,对于涂装基底相同的木质家具制造和船舶制造行业,排放的VOCs组分特征较为相似,仅个别组分略有差异;对于涂装基底不同的金属表面处理和塑料表面处理行业,排放的VOCs组分特征差异明显。

(5)使用金光红水性涂料涂装过程中,排放的VOCs组分为单一的苯乙烯,其质量百分比达90%以上。

(6)轿车整车制造电泳烘干、中涂、中涂烘干、面涂和面涂烘干5道工序排放的VOCs均以芳香烃为主,烘干工序相对于涂装工序排放更多的短链烷烯烃(C4以内)类组分。