目前，我国使用的酞菁绿塑料薄膜凹印油墨的溶剂大部分是甲苯、二甲苯类芳香族溶剂，在油墨制备及使用过程中，由于甲苯的挥发，对操作人员的健康造成很大的危害，同时也给环境保护带来巨大压力。除此之外，由于甲苯是慢干溶剂，极易残留在干燥油墨膜层中，会腐蚀包装内的食品，给食品食用者带来危害。

酞菁绿无苯型塑料凹印油墨能够有效解决甲苯类油墨对环境所产生的破坏，国外已经投入实际印刷生产。国内因各方面因素的影响，仍处于研发阶段，出口产品印刷使用的相关原材料仍然依靠进口。因此，开发研制无甲苯凹印油墨具有重要的现实意义和实用价值。

经过广泛调研和预研工作，采用分析与排除法实验方法，从多方面对塑料凹印油墨无苯型溶剂体系进行了研制，本论文选择乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等对环境友好的溶剂，配制成混合溶剂，测试了不同配比混合溶剂的共沸点、表面张力等基本性能。配制的混合溶剂，既可以用于溶解树脂制备油墨连结料，又能够作为印刷生产中的油墨稀释剂。采用物理分散手段，将颜料、连结料、助剂混合，经预分散后研磨制备成实验室样品。该油墨样品的颜料凝聚体符合要求。

结合与之相适应的树脂、酞菁绿颜料和助剂，开发研制了以聚酰胺树脂、聚氨酯树脂与醇、酯混合溶剂形成油墨连结料的无苯型塑料凹印油墨，并结合塑料凹印工艺要求，采用IGT印刷适性仪、透射密度仪、磁力搅拌器等多种测试仪器，通过对各种包装常用承印材料及样品油墨的测试，探讨了研制油墨样品的性能、印刷适性和颜色特性。

本论文研究采用优化配方开发研制的无苯型塑料凹印油墨样品，经实际上机印刷测试，能够满足实际生产要求。