在化工生产车间里，有一道工序是下料，下料时，会有很多粉尘排出。这种粉尘既细小又有一定的腐蚀作用。其生产过程中所产生的大量烟尘，不仅对周围环境造成了污染，而且对作业人员的身体健康也有很大的影响。为此，有必要对车间内的除尘工程进行研究。

通过现场调查，并借鉴以往的工作经验，工程师最终确定采用过滤式除尘装置对其进行治理。

化工生产车间除尘治理方法：

粉尘进入除尘装置灰斗后，受气流截面的急剧增大和气流分布板的影响，部分粗颗粒在动力与惯性的共同作用下沉降到灰斗内；细、密度小的尘埃颗粒进入过滤腔，在布朗扩散、过滤等复合作用下，沉降到过滤介质的表面，然后再通过排气管道排放出去。

随着滤料层厚度的增大，过滤式除尘装置的阻力也随之增加。当阻力到达一定的数值后，才能进行清灰。这个时候， PLC会对脉冲阀进行编程，首先，第一个隔间的提升阀是闭合的，切断了过滤的气体，接着，电磁脉冲阀打开，在较短的时间里，压缩的空气在上部的容器中快速地膨胀，进入到滤芯中，引起滤芯的膨胀、变形和震动，同时，在反向气流的冲击下，吸附在滤袋中的粉尘被吹落到灰斗。清理完毕后，关闭电磁脉冲阀门，打开上阀门，将房间内的空气恢复到正常的过滤状态。清灰室的排灰顺序是从第一个灰斗起，到下一个灰斗的收尘周期。下落粉尘进入灰斗，通过排气阀排出。

化工生产车间除尘装置：

过滤式除尘装置是一种以滤筒为滤芯，或以脉冲形式喷吹的除尘设备。过滤式除尘装置根据安装形式可分为吊挂式、上装式、倾斜式、侧装式。根据滤芯的材质，可将其划分为抗静电滤筒除尘装置、长纤涤纶筒除尘装置、膜滤筒除尘装置、纳滤滤芯、复纤筒除尘装置、阻燃性滤筒除尘装置等。