RTO催化燃烧 (Regenerative Thermal Oxidizer)为处理VOCs废气最经济且有效率的处理方法。处理过程不需要外加燃料，余热可再回收利用，真正达到符合环保又节能的目的。可以提供VOCs去除效率在95%的双槽RTO和去除效率在99%的三槽RTO（或多塔设计）。

RTO催化燃烧(Regenerative Thermal Oxidizer)系统至少包括炉体(一个燃烧室、两个蓄热槽、及进、排气室)、进排气控制阀门、加热燃烧系统及温度控制设备。蓄热槽内填充散装堆叠或规则排列的陶瓷蓄热材料，陶瓷蓄热材料具备有预热及蓄热的功能，热交换能力达93%以上。蓄热陶瓷材可选用散装堆叠式拉西环或马鞍块规则排列；蜂巢式(Honeycomb)或板式(MLM)陶瓷模块。 燃烧机系统可选用LNG，LPG或柴油当燃料。

操作原理：

RTO催化燃烧(Regenerative Thermal Oxidizer)系统至少包括炉体(一个燃烧室、两个蓄热槽、及进、排气室)、进排气控制阀门、加热燃烧系统及温度控制设备。蓄热槽内填充散装堆叠或规则排列的陶瓷蓄热材料，陶瓷蓄热材料具备有预热及蓄热的功能，热交换能力达93%以上。蓄热陶瓷材可选用散装堆叠式拉西环或马鞍块规则排列；蜂巢式(Honeycomb)或板式(MLM)陶瓷模块。 燃烧机系统可选用LNG，LPG或柴油当燃料。

RTO催化燃烧的优点

RTO提供了超过直接热氧化或催化氧化剂技术的运营成本和其他性能优势。RTO的热回收系统目的是使93%以上的热能可用于重用，这种设计与传统的直接热氧化和催化氧化技术相比降低了油耗。RTO的应用，包括石油化工、化学制药、喷漆房、油漆和涂料生产、化学品制造业等。

余热回收装置

气对气热交换器：将低温气体升温为高温气体导入烘箱，或当

做高温助燃空气。

气对热媒油热交换器：将热煤油升温，减少重油锅炉能耗。

气对水热交换器：将回流软水加热成蒸汽，可产生低/中/高压蒸气。

紧凑模块化两塔RTO系统

热回收效率高达93%；

挥发性有机化合物销毁效率95%。；

挥发性有机化合物负载0-25%LEL（可选热气旁通）；

经济的模块化设计；

陶瓷结构散热传输介质，具有低压降和低成本电力；

气动提升阀 ；

易于维护。

紧凑模块化三塔RTO系统

热回收效率高达93% ；

挥发性有机化合物销毁效率99% ；

挥发性有机化合物的负载0-25%LEL（可选热气旁通）；

陶瓷结构散热传输介质，具有低压降和低成本电力 ；

气动蝶阀 。

适用范围

VOCs排放的工业行业包括：石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。