加载中…环氧树脂固化剂与促进剂、不饱和树脂的使用配比
(2016-06-29 15:44:06)
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化工环氧树脂促进剂建材贸易新闻 |
固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的。固化剂和促进剂只与树脂发生化学反应，而不会与石粉、铝粉发生化学反应。一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。促进剂过多，固化时间缩短，成品性脆，严重的会炸裂。固化剂的加入量和树脂固化的时间成反比。操作时注意促进剂和固化剂不可直接混在一起用，以免发生激烈的化学反应。存放时也不可放在一起。增加促进剂的用量，可明显的加快固化速度；
增加固化剂的比例，也可以缩短固化时间。
以上配方，固化时间在3分钟左右，固化时间受温度影响。加入铝粉和钙粉对树脂、促进剂和固化剂的影响可忽略不计。人造大理石在成型过程中要控制好产品固人时间，固化时间短，产品性脆，影响产品性能。树脂类人造大理石产生过程中会产生成品收缩，收缩率在7%以下。
不同环氧固化体系的耐蚀性也有较大差别。胺类固化剂固化的环氧树脂耐碱性好而耐酸性较差，因固化后形成的叔胺结构易与酸反应生成叔铵盐。而酸酐固化剂固化的环氧树脂正好相反，耐酸性好而耐碱性较差，因固化后形成的酯基在碱性条件下发生不可逆的水解反应。
在许多情况下，为缩短固化反应时间或降低固化反应温度，必须在EP固化组成物中添加适宜的固化反应促进剂。促进剂的加入可起到催化作用，其分解产物能降低固化剂的反应活化能，从而降低了EP体系的反应温度和缩短了反应时间。促进剂通常也参与固化反应，并能赋予固化产物特殊的性能（如耐热性、阻燃性和耐水性等）。因此，欲得到良好性能并满足固化要求的树脂体系，促进剂的研制、合成和应用是工作的核心。
地面硬化剂对混凝土要求：混凝土必须含350kg/?以上的水泥及水灰比必须保持小于0.45，确保28天的混凝土强度在C30以上；为确保混凝土有足够流动性及缓凝性，在混凝土加适当缓凝减水剂。
将强构混凝土面清洗干净后，将结构混凝土水饱和。清除表水后，做一层10毫米的树脂加水泥混合的粘结层，或用膨胀螺栓将伸缩钢筋网及树脂胶与结构混凝土粘成一体。在找平混凝土中加伸缩钢筋网。找平层必须是细石混凝土及厚度不少于75mm。
信息来源：石墨粉,环氧树脂固化剂，玻璃纤维布,石英粉,石英砂,耐酸水泥,环氧树脂促进剂,高纯度氢氧化钙
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