环氧树脂固化促进剂是一类能加速环氧树脂固化，降低固化温度，缩短固化时间的物质。由于促进剂、固化剂、|环氧基之间以形成电荷偏离的六元环过渡态来实施促进作用，因此亲电性促进剂对亲核性固化剂有效，亲核性促进剂对亲电性固化剂有效。胺类固化环氧树脂时，
凡是含有一OH、一COOH、一S03
H、C()NH2、一S02NH2、一S03NHR的试剂都对反应起促进作用。例如酚类(苯酚、氯代酚、间苯二酚)、酸类(水杨酸)、酰胺类等都可作促进剂使用，一般用量5～10份。凡是含有一OR(R≠H)、一C(1)OR、一SO3R、一CONR2、一C02NR2、一SO2NH2、N02等的试剂都有抑制作用。
DMP—30主要用作环氧树脂固化剂，可在常温下快速固化或低温固化环氧树脂涂层用作于浇铸件、密封件等。与环氧树脂配比（以E44为例）约为1：10左右，也可与其它环氧固化剂混合使用，起促进作用，提高固化速率，用量为主固化剂的5—15%，另外，在聚氨酯生产中可作催化剂。
随着环境保护及电子 、电工产品质量提高的要求
，生产环氧树脂所用的原料双酚A的生产工艺已由离子交换树脂法取代落后的硫酸法 、氯化氢法，生产出的双酚A色泽浅 、纯度高
，仅含有极微量的杂质如异构体、游离酚、烯丙基酚等
。采用高纯双酚A生产的双酚A二缩水甘油醚（DGEBA）纯度高，但应用中也出现了一些问题，例如环氧树脂——酸酐固化体系出现凝胶时间长，固化温度高，固化时间长，如采用环氧树脂——桐油酸酐（TOA）固化体系进行大型电机云母绝缘带的粘接或配制少（无）溶剂环氧漆时就存在上述缺陷，因此部分用户感到用“精”双酚A生产的树脂不如“粗”双酚A生产的树脂使用方便，主要表现在凝胶化时间长，脆性大，韧性不好，粘接力差等，导致产品易开裂，合格率降低。
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作者：广州市海琦贸易有限公司
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