干货|渗透检测五点试块的使用说明_哪里购买,使用方法

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五点试块介绍
渗透检测五点试块,也称TAM试板,TAM 是英文Testing And Monitoring的缩写,是ASTM E1417标准中提到的一种已知缺陷试块,
用于渗透检测日常系统性能的监测。
TAM试片由不锈钢制成,一半镀铬,另一半表面喷砂处理。镀铬区包含五个均匀间隔的“星型”裂纹图案。这五颗裂纹的大小受到严格控制,TAM
试块主要用于监测渗透检测整体系统性能的异常,试块的喷砂部分用于评估残留荧光背景特性。
上图:P&W
TAM146040 规范要求的裂纹大小
五点试块校准
在收到新购买的TAM试板后,应针对使用的每个灵敏度级别对每个TAM试板进行初始校准。
此初始校准应包括以下内容:
1. 每种灵敏度的渗透系统,至少有2个指定的专用TAM
试板,一个工作试块,一个主试块。
2. 对使用的每个灵敏度级别,工作试板和主试板应通过未使用的渗透材料进行处理,在适当的照明下将看到的所有可见(裂纹)显示进行测量并记录在校准表格上,并在合适的照明下(在黑光下)拍照,照片与试板应保持1:1比例。
3.
实际裂纹尺寸的记录和照片应由渗透检测3级人员保存,并能提供给进行系统性能测试的检查人员参考。
初始校准要检测到的最小显示裂纹数量应为:
灵敏度级别
最少显示数量
中级(2级
)
3个
高级(3级)
4个
超高(4级)
5个
注1:主试板在ASTM
E1417标准中并没有强制要求,但是实际工作中,当工作试片出现异常时,主试片还是非常有必要存在的。
注2:目前ASTM
E1417-21
中,已经删掉不同灵敏度级别对应的最少显示点数,但是很多航空主要OEM手册依然保留。
五点试块的使用
TAM
试块进行系统性能测试流程:
1.
TAM试板在使用前应清洁,干燥,无任何污染物。
2.
从储存容器中取出试板,如果储存在溶剂中,则干燥至少十分钟。如果需要,试板可以放置在烘干箱中,温度不超过 80
摄氏度。
3.
在适当的黑光下观察试板是否有残留的荧光渗透液,并在白光下观察污垢或污染。如果试板出现污染,应进行彻底清洗。
4.
使用与生产线检测零件相同的参数处理试板。
5.
将TAM试板显示与初始校准期间测量的显示或获得的照片进行比较。
6.
实际发现的显示数量应与该渗透系统的TAM试板初始校准期间发现的数量相同。
7.
与初始校准期间进行的原始测量相比,还应观察亮度变化或裂纹尺寸的明显减少或增加(+/- 30%)。
8.
应观察TAM试板的喷砂区域(粗糙面)是否有荧光背景的变化。背景过多可能表明乳化剂浓度不当、乳化剂停留时间短或清洗问题。较低的背景可能表明乳化剂浓度不当、乳化剂停留时间过长或显像剂应用不当。
9.
如果TAM试板在日常系统性能测试中出现异常,则应通过同一渗透线进行重新清洗和再处理。再处理后,如果试板继续显示异常结果,则应使用相同的参数通过相同的系统或生产线处理主试板,并将显示与主试板初始校准期间获得的显示进行比较。
注4:由于没有两个试板是相同的
- 主试板不应与工作试板进行比较。所有显示应与初始校准期间为同一试板获得的相同显示进行比较。
如果主试板显示出可接受的结果,则异常工作试板应送回制造商进行重新处理或丢弃。
如果两个试板均未通过日常系统性能测试,则渗透检测3级人员应就原因进行调查,并采取纠正措施,可能需要更换渗透材料和/或重新检测零件。
五点试块的维护
每次使用 TAM
试板后,应立即进行后清洗。蒸汽除油或超声波清洗,如果没有此类设备,则用异丙醇或酒精擦洗,并浸泡至少一个小时。
如果试板出现渗透液残留物(在黑光灯下观察),请在镀铬部分喷上一层厚厚的非水性显像剂,并将其放入80度烘箱中至少
10 分钟; 取出、冷却,并在黑光下检查。重复该过程,直到试板完全清洗干净。
TAM试板可在每次使用后储存在溶剂中,以防止裂纹堵塞。
如何购买五点试块?
目前市场上主流品牌是德国的Hoffmann和美国的Sherwin
PSM-5试片。两个品牌的试块采购周期至少要6个月,而且数量还限购。
苏州好试块公司(GoodBlock)生产的五点试块严格按照P&W
TAM146040 规范制造,可以作为有效的替代。该试块同时满足ASTM E1417, NADCAP 7114/1, GE
P3TF2, BSS7039 等主流航空规范要求。
每个GBP-01五点试块提供以下文件:
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试块说明书
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试块合格证书
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缺陷尺寸检测报告 (满足 TAM146040)该报告含有5个人工裂纹的详细尺寸,报告由第三方实验室ATT 制作,ATT 是CNAS认可实验室,同时也是北美最大的认证机构ANAB 认可的ISO/IEC 17025 的实验室,其报告国际范围内认可度高。
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1:1 参考照片