目前纳米SiO2的制备方法主要分为物理法和化学法。物理法一般是指粉碎机械法，利用超级气流粉碎机或高能球磨机等将SiO2的聚集体粉碎，产品粒度一般能达到 1～5μm。物理法工艺简单，但粉碎设备一般需要较大动力，能耗大，并且产品易受污染易带入杂质，粉料特性难以控制，制粉效率低且粒径分布较宽。与物理法相比较，化学法可制得纯净且粒径分布均匀的超细 SiO2颗粒，其主要包括气相沉积法、溶胶凝胶法、沉淀法、微乳液法。本研究主要介绍化学制备法,查看：纳米粉体物理制备方法http://www.360powder.com/technology_details/index/472.html。气相沉淀法是指直接利用气体或将物质变成气体，使之在气体状态下发生物理、化学变化，在冷却过程中凝聚长大形成纳米颗粒。其原理为：以硅烷卤化物为原料，在氢氧焰中高温水解(1200～1600℃)，生成颗粒极细的气相SiO2，与气体形成溶胶，在聚集器中集成较大颗粒，经分离器到脱酸炉中，脱酸处理，即得到纳米SiO2颗粒。该法优点是产品纯度高、分散性好、粒径http://www.360powder.com/technology_details/index/108.html小且呈球形，表面羟基少，因而具有优异的补强性能，缺点是原料贵，能耗高，技术复杂，设备要求高，且产量小。

Yan Honghao 等以四氯化硅、空气、氢气的混合气体为原料，调整混合气体的初始温度，反应后产物经酒精过滤，洗涤即得到20~30nm的球形纳米SiO2，且分散良好。Le Du等 用气相法制备纳米SiO2颗粒，合成的纳米SiO2颗粒粒径在10～150nm之间，粒度分布较窄，比表面积到达360 m2/g。

溶胶-凝胶法是将硅酸酯与无水乙醇按一定比例制备成均匀的混合液，在搅拌状态下缓慢加入去离子水并调节溶液的pH值，再加入合适的表面活性剂搅拌均匀，将所得溶液在室温下陈化制得凝胶，然后在马弗炉中高温锻烧，再干燥即得到纳米级SiO2粉体。该法的优点是可在温和的反应条件下进行，纯度高，具有很大的比表面积，更易在溶液中取得良好的分散、悬浮性能，活性较大。缺点是凝胶干燥过程中，由于溶剂、水分的挥发导致材料的收缩，必须进行后处理才能得到纳米粒子，且制备的颗粒较大。

Ning Chen等利用溶胶-凝胶法制备的纳米SiO2添加到紫外光固化丙烯酸酯，结果显示加入纳米SiO2的薄膜的玻璃化温度明显增高，膨胀系数降低。赵晓琴等采用Stober法制备了单分散、粒径分布均匀、平均直径范围在250～800nm的纳米SiO2 。

沉淀法即采用水玻璃和无机酸(盐酸或硫酸)为原料，在制备过程中添加适宜的表面活性剂，在适宜的酸值和温度下沉淀合成，采用适当技术进行干燥，在适宜的温度下煅烧即可制备出纳米SiO2。该法的优点是过程简单，制备的产品粒径小、比表面积大、纯度高、具有蜂窝状多孔结构，是一种较为实用的方法。

王晓英等采用化学沉淀法制备纳米SiO2，制备出的SiO2纳米粒子呈球形，粒径在50～100nm范围内、分布均匀、呈无定形。韩静香等 采用硅酸钠为硅源,氯化铵为沉淀剂制备纳米SiO2,制备出粒径为 5～8nm分散性好的无定形态纳米SiO2。

微乳液法制备纳米SiO2粒子，是先制备出含一种反应物的微乳液（该微乳液通常由表面活性剂、助表面活性剂、油、水组成），再向该微乳液中加入另一种反应物，使其在微乳液中扩散，透过表面活性剂膜层，向反胶束中渗透，与第一种反应物在反胶束中相遇反应,再破乳后经洗涤、分离、干燥、煅烧即得到纳米SiO2。此法制备的纳米粒子粒径小，粒径调控方便，单分散性好，实验装置简单，易操作。

骆锋等采用微乳液法制备高比表面积纳米SiO2粉末，在较佳工艺条件下制备的纳米SiO2粉末近似呈球形，粒径为15～30nm，比表面积高达580～630m2／g。Zhang W H等 用微乳液法制备纳米SiO2，然后将纳米SiO2制成纳米复合材料，结果显示加入纳米SiO2后纳米复合材料的分解温度、玻璃化温度都提升到一定程度。

除了上述方法以外，其他方法也陆续有报道。如朱建军等以煤矸石为原料，经酸化、水解、洗涤、烘干等步骤制得低成本的纳米SiO2，制备的纳米SiO2粉体呈球形、粒径分布范围为15～20nm，纯度高于99.98%。郑典模等以稻壳灰为原料，经酸化、陈化、洗涤、过滤等过程制得纳米SiO2，在反应体系pH为 8、偏硅酸钠浓度为0.30mol/L、硫酸浓度为0.5mol/L、反应时间为45min条件下所得产物为无定形SiO2，粒子粒径分布在50～100nm，平均粒径D为72nm，比表面积为191.86 m/g，白度为 94.6％，纯度为98.6％。李曦等在化学沉淀超声分散条件下制得了粒径为40nm的SiO2粉体。沈培康等发明了一种纳米SiO2粉体的制造方法。此法以硅溶胶为原料,在离子型和非离子型表面活性剂和其它添加剂作用下,调节溶液的pH值,使团聚的硅溶胶微粒分散成纳米颗粒。通过高速离心喷嘴喷出纳米微液滴,在干燥塔内经热风瞬间干燥得到SiO2纳米粉体。

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