残余应力对工件有很大的危害，会使工件发生变形甚至是断裂，而工件一旦发生变形就会对使用精度造成影响，所以消除残余应力就成为很重要的事情。

纵观全球相关领域，消除残余应力的方法大约有四种。

第一种就是自然时效，通过自然放置消除残余应力，这种方法耗时过长，难以适应现代科技及生产需要；

第二种是最传统的方法——热时效法，把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除残余应力。但这种方法的缺点也非常的显著，对要求非常严格的工件或者是大型工件都无法用这种方法处理，而且这种方法还带来了大量的污染和能源消耗，随着中国及世界范围内对环保的进一步要求，热时效炉的处理方式马上面临全面退出的境地。

第三种就是利用亚共振来消除残余应力，这种方法虽然解决了热时效的环保问题，但是使用起来相当烦琐。更令人遗憾的是这种方法只能消除23%的工件应力，无法达到处理所有工件的目的。

第四种就是振动时效消除残余应力，也是我们公司主要研究的技术之一，是通过机械组装使之形成了一整套消除应力设备，它可以使工件在短时间内达到消除应力的作用，覆盖所有需要消除应力的工件。用频谱分析优选五个频率以多振型的处理方法达到消除工件应力的目的，所有形状大小的工件都可以使用这种设备完成，将激振器夹在工件上进行振动就可以达到消除应力的效果。

振动时效消除应力相比其他方法有着非常明显的优势，举例来说，15吨左右的热时效炉，燃料多数使用电或天然气，每天开炉一次，时效成本在3000元以上，以每年使用300天计算，仅电或天然气费用每年为90万元。因为城市环保问题日益严重，热时效炉均远离城区，还要计算运输成本和时间成本。

南京聚航科技公司主要产品有直流振动时效设备、高能振动时效设备等。公司通过对应力应变技术多年的研究，在振动时效技术上取得多个重大突破，公司先后开发了世界首创的残余应力动态跟踪技术和频谱谐波时效技术，残余应力定量时效技术，高能振动时效设备，超声波焊接应力去除设备、高精度盲孔法残余应力检测仪和无损的三维应力磁测仪等，并取得了多项国家发明专利。公司产品技术领先，质量优异，并已经广泛用于航空航天、高速铁路、土木工程、桥梁钢构、大型船舶、工程机械、冶金化工机械、吊装起重设备、电力机械、大型泵阀、精密模具制造、汽车制造、机械加工等诸多领域，深受广大用户的信赖。

以上就是消除残余应力方法介绍，如果你对振动时效消除残余应力还有其他的问题，可随时拔打南京聚航的咨询热线.