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液氮速冻跟传统冷冻的对比

(2017-03-06 15:11:57)
标签:

水产品

冷冻品

包子面点

瓜果蔬

液氮速冻跟传统冷冻的对比

 http://s11/mw690/0066cEdbzy79i6vAaHUda&690

液氮速冻设备和传统设备区别

一,设备的对比

http://s4/mw690/0066cEdbzy79i6x2pt9b3&690

从上图可看到传统速冻设备是一个比较庞大复杂的系统,而液氮速冻设备是相对简捷的,所以液氮速冻机有这几个优点:

1. 初期投资成本少。2、占地面积小。3、维护简单及维护成本少。4、容易清洗。5、操作简便,不需要专业技术人员。6、更容易安装。7、机动性强。8、液氮速冻机能耗极小,而传统速冻机却以能耗为动力!

 

各类食品速冻工艺的主要特点及其比较如下表格:

 

 

比较项

机械式

超低温

冲击式

成本结构

 

高额的初期固定资产投资,较低的运营成本,极高的人工成本

小额的初期固定资产投资,较高的可变成本,人工费用低

高额的初期固定资产投资,运营成本稍低于食品超低温速冻,但高于传统机械式食品速冻设备

工厂安装定位

位置固定,通常固定在预制的混凝土基做上,安装受场地空间大小限制

位置易移动,设备占地小,可灵活调移设备位置

 

相比机械式稍易移动

制冷剂

通常使用氨,氟利昂,乙醇等做制冷剂

 

制冷剂为液氮

通常使用氨,氟利昂,乙醇等做制冷剂

食品速冻效果

较慢,因采用相对高温的制冷剂,温度一般在零下几十度,产品效果不明显

极快,制冷剂温度极低,最低温可达零下196度,速冻效果显著,产品品质好

较快,限制性条件是食品须扁并且厚度不能高于20mm,产品效果不明显

总结:这三种食品速冻工艺类别,包括隧道、螺旋、单体速冻以及流化床在内的各种系统设计形式都适用。通过比较可见这三类食品速冻工艺中最优的设备系统当数超低温冷冻工艺,即液氮速冻设备

 

液氮速冻传统冷冻设备相比

比较项

传统速冻机

液氮速冻机

工作温度

0℃- 35℃

0℃- 196℃

控温精度

3℃- 5℃

1℃- 2℃

保温材质

150mm聚氨酯发泡双面不锈钢保温板组合安装

双面食品级SUS304不锈钢150mm整体发泡保温

控制系统

工业级PLC自动控制系统

触屏+PLC中英文自动控制系统,设有手动、自动两种模式;采用德国进口液氮循环雾化喷淋系统, 液氮汽化蒸发式制冷系统(专利技术)

制冷剂

液氨-有严重的刺激性气味,浓度超标是人窒息或死亡

氟利昂-破坏大气臭氧层,国际上已被禁止

液氮-无毒、无色、无味清洁惰性气体排出

制冷系统

主要由压缩机、冷凝器、储液器、电磁阀、过滤器、膨

胀阀、蒸发器、气液分离器等组成,其结构非常庞大复

杂,看管及维护不便

主要由电磁阀、蒸发喷头组成,结构简单维护方便

速冻时间

2-5小时

5-40分钟极速冻结

生产效率

由于冷冻温度高,冻结速度慢,时间长,导致生产效率低

由于速冻温度极低,冻结时间快;单位时间内产量大,冷冻速度和效率是传统冷冻设备的3倍以上

工艺技术

冻结时间长,食品内部形成冰晶较大且不均匀细胞膜与细胞壁被极大冰晶互相刺破,解冻后营养汁液流失,食物丧失口感,食品的原有风味流失

超低温制冷,冻结时间短,食品内部快速形成极小且分布均匀的冰晶,完整地保存细胞膜与细胞壁不被破坏,解冻后营养汁液不流失,食品的口感不变,充分地保持食物的原有风味,达到原汁原味

水分干耗

由于冷冻技术跟原理上面的区别,传统冷冻在冻结过程总食品会有大量水分的流失,通常流失率在3%-7%

液氮速冻技术,由于其原理与传统的有明显的不同之处,采用液氮速冻技术速冻出来的产品其干耗

几乎为零

食物效果

由于制冷剂不卫生,不环保且具有腐蚀性,导致食物安全没有保障

液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统冷冻设备的3倍以上,利用液氮速冻的食材更容易拿到QS认证

能量损耗

以一吨食品为单位计算耗电量为300-600KW

1吨食品为单位计算消耗液氮约为0.5-1

清洗维护

由于设备机体庞大,结构复杂,导致清洗极为不便麻烦,且后期维护费用大

设备机体简捷,设备可灵活调动,直接用水冲洗即可,后期维护费用极低

占地面积

由于设备机体庞大,结构多且复杂,设备占地面积大,导致厂房租赁投资费用大;设备占地面积和租赁费用,跟液氮机体相比通常大1倍以上

设备机体简捷,占地面积小,且可因加工或厂房搬迁需求,可灵活随意移动设备位置

人工费用

设备机体庞大,结构多而复杂,操控工作程序也多而复杂,需要足够的人员来看护及操控,导致人工费用大

触屏+PLC中英文自动控制系统,操控简单方便,一键式操作告别繁琐设置苦恼,无需大量人员看护操控,节省人才聘请费用

 

总结:

2. 初期投资成本少。2、占地面积小。3、维护简单及维护成本少。4、容易清洗。5、操作简便,不需要专业技术人员。6、更容易安装。7、机动性强。8、液氮速冻机能耗极小,而传统速冻机却以能耗为动力!。。

 

关于液氮速冻机:
1)冻结速度快。液氮的温度达到-196℃,以分秒计的冷冻速度——液氮是地球上超低温制冷剂中的一种

(2)当它与食品接触后能更快的带走热量。超低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。

(3)快速的制冷方式产生的冰晶小且分布均匀,并帮助保持食品的质地。可以减少对产品细胞结构的损伤,从而提高产品质量

(4)速冻速度快,瞬间封存食物的现状,防止了水分的丢失,达到了无损失;保持了食品的原色、原味和原质。广州极速液氮速冻设备5分钟极速冻结,其实也意味着产品从生产到投放市场是被缩短了很长的时间,而且企业也无需储存大量产品。

(5)实现单体快速冻结,不仅质量好,而且便于包装和消费者食用提高产品的出成率--降低食品的脱水及干耗损失,改进冷冻食品的质地,色泽及风味

(6)食品干耗少。每个速冻食品的表面都有一层很薄的冰膜,既有利于保持食品鲜度防止氧化,而且干耗较少。瑞典学者对蘑菇、草莓等进行的对比试验表明,流态化冻结的干耗几乎只是强制送风隧道冻结的一半左右。这对价格较高的食品显得尤为重要。

(7)易于实现机械化和自动化连续生产,生产效率高,工人在常温条件下进行操作,改善了劳动条件。而且设备很容易就可以接入到现有的生产线中。可以节省厂房空间,维护成本低廉,清洗时间也很少。

(8)维护成本低,几乎没有任何维护费用,设备一次性投资少于传统速冻设备30%左右,设备占地面积小,极大地节省您的宝贵厂房资本,设备操作简单,一键式操作。

 

三, 制冷剂对比

选择合适的速冻设备是每个生产商*加工商*批发商必须考量的!为什么要选广州极速制冷设备液氮速冻机

 顺应时势的需要以氟利昂、氨、乙醇为制冷剂已各自显露缺点了,氟利昂是温室气体,会破坏臭氧层;氨气曾经发生过气体泄漏导致人死亡;乙醇略有腐蚀性,作为制冷剂要加缓蚀剂,对食品冷冻质量有一定的影响。 传统的冷冻技术已经不能满足人们对食品质量的需求!!!  今天,新型速冻食品技术刚刚开始

液氮本来就是空气的组成部分,无毒无味!而氟利昂,乙醇与氨却是化学品对人体与环境危害较大!相信有远见的企业家能重视这点!

http://s1/mw690/0066cEdbzy79i6ApvcA40&690

液氮是当前世界上最环保,最高效的冷却,冷冻方式,液氮的超冷温度,可以加速和有力地让食品降温,这就确保了食品水分以及品质的完整保存。广州极速制冷设备有限公司不仅研制出了适合全球食品加工的液氮速冻机,而且还能满足不同企业的不同需求。公司凭借着先进的技术帮助企业降低成本,提升产能,使企业拥有最大的回报率。

 

液氮冷冻食品的经济效益

缺点:

1) 液氮冻结食品的成本,主要取决于液氮的费用,随着生产的产品量的增加而变大。

2) 液氮的运输和贮藏需要特殊的容器和车辆。

优点:

1) 装置构造简单,设备费少,使用寿命长。有效的设计还可使液氮的耗量最小化。

2) 运用简单而方便,操作管理费少。

3) 冻结速度极快。冻结食品品质好,营养成分损失和破坏少,原有风味保持好,商品价值高。

4) 与空气接触少,几乎不发生氧化变色和脂肪的酸败。

5) 在冻结中几乎不发生干耗,干耗小。

6) 可以进行单体速冻。

结论液氮速冻是食品的最佳冷冻方法之一,液氮消耗量和冷冻能力是影响液氮冻结装置应用的两大主要特性。

 

为什么要用我的设备?

因为 使用液氮速冻设备的有以下优势

1、最低温度-196℃,速冻时间短,单位时间产量大,效率高!

2、保鲜时间长,食品质量好,能很好的保持食品原有口感!

3、干耗少,不流失营养汁液和水分,解冻后的食品能保持“原汁原味”!

4、相同产量的能耗低,冷量损失小,运行成本低!

5、易清洗易维护,一键式操作告别繁琐设置苦恼!

6、投资少,比传统的冷库速冻节约30%以上!

7、采用液氮制冷安全卫生、无污染,并能抑制微生物增长和繁殖!

8、利用液氮速冻的食材可以直接拿到QS认证!

9、液氮是惰性气体速冻后的食材耐氧化保质期是传统速冻设备3倍以上!

10人机界面+中英文PLC自动程序操控系统+模块可编程控制,操作简单易学,安全无隐患!

 

客户案例

http://s15/mw690/0066cEdbzy79i6E39AGae&690

http://s1/mw690/0066cEdbzy79i6EDahO00&690

http://s6/mw690/0066cEdbzy79i6F6GwJ35&690

http://s5/mw690/0066cEdbzy79i6G76Vma4&690

http://s6/mw690/0066cEdbzy79i6HiAVDe5&690

http://s7/mw690/0066cEdbzy79i6Io4Mm06&690

http://s5/mw690/0066cEdbzy79i6JcS6804&690

http://s9/mw690/0066cEdbzy79i6K2pOoa8&690

http://s3/mw690/0066cEdbzy79i6KDdECf2&690

http://s16/mw690/0066cEdbzy79i6LG0vJ8f&690

通过上面图片效果对比 总结作用就是:帮您提高产品的质量口感

通过上面问题2 的答案可以知道:帮助就是:1速冻时间短,生产效率高;2能完整保持产品的品相;3能保持食品的原汁原味;4保鲜时间长,食品质量好;5无干耗,营养成分不流失,利润无损失;6节约投资成本;7节省清洗维护费用;8操作简单节省大量的人工费用9设备占地面积小,也可节省厂房空间投资费用;10有效轻易地帮助您拿到QS认证;11在超低的温度下速冻,细菌一般被杀死或停止繁殖,更能保证食用的安全性(对于水产海鲜更重要)。保鲜效果好且时间长;等等,,

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