接上期

二，回收工艺

1，尼龙回收筛

漂洗排放水和不锈钢回转筛排放的废水，是通过尼网龙回收筛来进行回收的。在不同的工序上使用不同孔径的尼龙筛网来回收鱼浆，一般使用120-80目的尼龙筛网。这是最经济也是目前最实用的回收工具。

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尽管使用了尼龙回收筛对废水进行蛋白回收，但回收筛排放的废水目前还是无法继续回收。有的人想用离心机来进行再一次回收，但总不成功。问题在100目以上筛网排放的废水中，蛋白颗粒非常细，融入废水中所占比例极少，离心机是无法简单的对这类水中的蛋白进行分离的。这个需要使用化学的方法将细微蛋白进行絮凝后再进行离心机脱水。

尼龙筛网使用时间一久，由于喷射水压和转动变形的原因，筛网孔径会变大，降低回收率。排放水中油脂和细微鱼皮如果前期没有分离工艺，到尼龙筛网中就不能分开，造成回收浆中脂肪含量偏高，鱼皮等杂质存在会降低冷冻鱼糜的品质。有些企业会将此处回收的鱼浆再进入漂洗桶漂洗或者进入不锈钢回转筛过滤。回收鱼浆反复在漂洗桶和尼龙筛网中周转，鱼浆将会分解乳化使得不能再回收。

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清理尼龙筛网网孔的冷水用塑料管钻孔后靠水压喷射，耗水量大且压力过低不能完全疏通尼龙筛网的网孔，造成滤水不够干净，回收鱼浆中含水率过大，直接进入螺旋脱水机后会对脱水效果造成严重影响。

因为，脱水机目前最小网孔为Φ0.7-0.8mm，100目尼龙筛网的孔径折算成毫米的话，是0.15 mm。小于Φ0.15 mm的鱼浆在Φ0.8mm以上孔径的脱水机中，由螺旋压力挤压后，一部分还是会从脱水机网孔中挤压出来，显然回收鱼浆在这个工序上又降低了回收量。其次，由于回收浆含水率达到90%以上，且回收浆细小带油脂多，这样给脱水机的脱水速度会带来严重影响。如果打入回收浆过多，则脱水机脱水速度会明显变慢，单位小时的产能也相应大大降低。

这些是利用尼龙回收筛回收存在的一些问题。但尼龙回收筛在鱼糜生产中起到作用也是比较明显的。

针对这个问题，现在国内有发明了专门对付回收浆的高精密度脱水机，网孔孔径只有0.15mm（100目），它可以让回收的鱼浆初步脱水后混入螺旋脱水机脱水的鱼糜中，这样大大降低了回收浆的损耗。下图是回收浆脱水机的脱水效果。

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在一般的生产工艺中，如果使用了尼龙回收筛对排放水进行蛋白回收，那鱼糜生产的损耗率有多高？

表7

上述表7是国内一家海水鱼糜生产企业的损耗数据。

表8

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上图表8是2017年国外一家海水鱼糜生产企业采用新工艺生产的鱼糜生产损耗数据。

不同的工艺无形损耗相差3.6%。

对比表6和表8的数据，我们发现：

1995年和2017年，原始工艺和最新工艺损耗相差23.55%。需要说明的是：1995年的数据是总损耗，既是包括了原料加工过程的损耗，因为当年该公司报表上没有体现二去加工的下脚料数据，所以无法统计分析原料损耗状态。但参考前面报表数据，原料损耗率为6%的话（按最高损耗计算），这家企业的生产损耗接近30%。新工艺和传统工艺鱼糜生产损耗相差在15-19%。

表9

表9数据，某公司1995年成品率数据，年平均成品率为23%左右。

到2011年，由于鱼糜生产设备和工艺的改进以及增加了回收系统，某企业的年平均成品率达到了32%，改进相关工艺特别是使用尼龙回收筛工艺后，冷冻鱼糜的成品率较之以前是有大幅度提高的。

下表是2017年国外某企业生产以铜盆鱼为主的杂鱼糜数据，该企业设计了与国内不太相同的生产流程，并使用了尼龙筛网和液态精滤机、离心机结合回收的工艺。基本同类的原料鱼，相对国内生产来说，他的成品率比国内高。