首先我们来认识下 “双合缝线”，这个是玻璃瓶厂家在生产过程中的一种技术缺陷，是一种常见而且很难克服的技术问题，较影响产品美观。 　经过多年研究现在有两种解决方案，第一种方案是用宽矩形条和燕尾槽形式进行配合，运行可靠，有效行程较短，不利于调节；第二次方案是使用键与槽的形式配合，其稳定性较高，但加工复杂效率低，在更换成模时不方便。在众多的玻璃瓶厂调查发现，“双合缝线”缺陷产生的原因有很多，例如：抱钳的前后或左右不水平；抱钳与成模两侧不同的间隙误差；成模内腔被润滑的程度不同；甚至由于热膨胀的差异，均可能造成双合缝线的产生。归根结底是由于抱钳在成模开时两侧产生的摩擦力不相等，而造成成模在打开时抱钳旋转错位，使初模合缝线与成模合缝线不重合，这种难以避免的因素造成了数量巨大的废品瓶，给企业造成了巨大的经济损失。 在郓城玻璃酒瓶厂发展的过程中，我们要不断的钻研和学习，把这种损失降到最低点，提高我们的利润空间！希望我们这个行业发展的越来越好！玻璃酒瓶厚薄不匀这是指玻璃瓶上的玻璃分布不均匀。主要是玻璃料滴温度不够均匀，温度高的部分黏度小，容易吹薄；温度低的部分受到的阻力大，较厚。玻璃酒瓶模型温度不均匀，温度高的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因而玻璃冷却快而吹厚。气泡在成形过程中产生的气泡往往是几个大气泡或集中在一起的若干小气泡，这和玻璃本身的均匀分布的小气泡是有区别的。不饱满料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满，产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。

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1 观察玻璃瓶配套瓶盖是否有斜盖、翘盖、滑牙盖及压坏盖爪等现象。

2 观察盖面是否内凹、安全钮是否下陷，以确定玻璃瓶内是否有真空。

3 测量拧紧位置 测量时首先在玻璃瓶瓶口上找出瓶颈直缝，用直尺测出玻璃瓶瓶颈直缝到和它最近的盖爪起始边之间的距离即为拧紧位置。测量值取自玻璃瓶瓶颈直缝右边的为正值，取自玻璃瓶瓶颈左边的为负值。

经郓城玻璃瓶行业协会一致研究决定：自2015年8月15日起，在玻璃瓶原有价格上480g、520g，每支上调0.05元，200g、300g的玻璃瓶每支上调0.03元。

敬请广大客户把已生产完的玻璃瓶于8月15日前全款开出。如不全额开出一律按现行玻璃瓶新价格执行。

  最后因玻璃瓶价格上调对客户及广大销售人员带来的不便，敬请原谅！！！！！

1、 斜纹型玻璃酒瓶瓶口、大口径四爪旋开盖58~82mm高温杀菌瓶盖。 

2、 密封安全性检查是一个对瓶盖判定是否良好密封的最可靠测定值，应在封盖后，杀菌完全冷却后同时进行测定同样重要。检查步骤如下：   

1）用一支记号笔在盖上作一根垂直线和玻璃酒瓶瓶身上连接划成一条直线（此线与玻璃酒瓶瓶颈接缝并无关系）；  

2）逆时针方向旋转瓶盖直到破坏真空度为止；

3）重新将瓶盖在瓶口上封盖，直到胶圈和玻璃酒瓶瓶口接触及盖爪与瓶口螺纹咬紧（切勿用力过重）；  

4）测定两条直线的距离称为密封安全值，以毫米为单位；  

5）如果盖上的线在玻璃酒瓶瓶身线的右则则密封安全值为正，反之为负值。  

6）58~82mm高温杀菌瓶盖密封安全参考值：      四爪瓶盖：   封盖后：6±2 mm

  杀菌冷却后: 3±2 mm  (White Cap reference)