推力轴瓦的表面一般是由巴氏合金组成，由于巴氏合金的熔点较低，若温度较高会造成轴瓦烧损，推力轴瓦升高的主要原因一般主要有以下几点。

    一、润滑油油质不良。

润滑油质不良，杂质进入推力瓦块背部或乌金面中，将直接影响推力瓦块的活动，造成某些推力瓦块温度升高。

二、自位式球面存在卡涩，自位不灵活。

比如密切尔式综合轴承，自位式球面存在卡涩，主要原因是因为修复轴承垫块及球面接触时，用铜棒敲振轴瓦时，将球面中分面配合处，敲出毛刺、翻边，直接导致球面自位不良；及顶部定位销直径过大，限制轴瓦自位。

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三、推力瓦座底部弹簧由于长时间运行，紧力不足，造成整个推力瓦座塌头，导致轴承扬度与转子扬度不一致，致使推力瓦块负荷不均。（如图所示）

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 如若存在此项缺陷，推力瓦温高缺陷应当一直存在。

四、推力瓦块油楔过小，导致进油量不足。

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    从以往推力瓦温不高的情况分析，说明进油量是可以满足推力瓦正常运行的。汽封间隙过大导致汽封漏汽，加大了叶轮两侧的压差，轴向推力亦随之增加。

轴向推力大将导致推力瓦整个温度普遍升高，而此次开机仅表现为个别推力瓦块温度高，说明不是推力瓦负荷过载。