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1、通过注塑机螺杆回料，产品开始冷却时射嘴后退、模具上水口镶件弹簧顶出，从而实现模内自动切水口。缺点A.水口活动镶件的顶出动作须通过模具上的唧咀配合啤机 射嘴的运动来完成，只适合小型模具；B.镶件弹簧容易变形，水口切面不平整。

2、将注塑机螺杆回料与油缸进油信号并联，采用油缸二次顶出，实现模内切水口。 缺点油缸占用面积大，需要专门的注塑机，应用受限制。

3、注塑机的顶出系统本身具有在闭模状态下进行顶出的功能，可在射胶、保压、冷 却等开模前的任意时段内自由顶出。缺点需要专门设计的注塑机，价格高，旧机器改造困难。

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