大型静压制砖机:空心砖机制品常见现象与问题处理

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大型静压制砖机作为空心砖机的一种新型机器,在砖机市场应用广泛。今天银马空心砖机小编主要就制品常见现象与问题处理跟大家分享下。

大型静压制砖机生产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低。生产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位。油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是设备的总调压阀调压过大。
空心砖机振动电机的振动力不足,出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大。随着造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小。如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效。如果油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果。
当砖坯断裂我们首先会考虑到原材料是否有问题,在材料配比时出现误差,粘结剂的粘度太差,这样的配料产出的砖出现砖坯横向情况很大。因此对于制砖的原材料我们要认真细致的进行科学配比。
空心砖机如果原材料的配比很合理还是出现砖坯横向断裂那就是砖机主机的问题了,当砖块成型后,如果压头提的太高,在脱模的时候就不能紧贴在砖面上,制砖模框就会将上升的砖块带裂。应当泄压的时间适当的调短,空心砖制砖机正确操作避免产品正常运行,才能保证产量。
当大型静压制砖机长期封存时,各机件应做防腐保护,客户操作的具体事项应仔细阅读产品说明书,读懂后落实在行动上,才能将空心砖机使用顺畅自如,充分发挥设备的各项优越性能,和延长其使用寿命。
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