真空包装袋在生产、运输和储存中产生破损，是软包装厂常见的质量问题，本文对抽真空包装袋破损简单分析原因并找出应对措施。

　　抽真空包装袋破损原因主要有这两个：

　　1、是食品真空包装设计方面。

　　如内容物的净含量或体积超过了所用软包装材料的承受范围，在运输或销售流通过程中，稍受外力，就会出现破袋、开裂问题。一般作为抽真空包装袋热封层，材料厚度不得低于50μm厚;

　　2、是食品真空包装材料的质量。

　　包材的质量问题导致成品包装出现封口开裂问题，一般集中在以下几个方面：

　　2.1、是食品包装的物理机械性能——如拉断力与拉裂伸长率、抗穿刺强度、抗摆锤冲击性能、剥离强度等，可综合判断包装袋的韧性、耐穿刺性、抗冲击性等物理机械性能是否符合包装、储存堆码及运输过程的需求。(与内容物、包装袋的大小、运输路途及包装形式有关)

　　2.2、是食品包装的密封性——如爆破压力测试，可以确定发生破袋的位置和机械强度薄弱的部位。如热封强度测试可判断热封强度是否满足食品内容物的要求，并确定热封不良的部位以及热封效果的均匀度。例如鸡爪真空包装产生破损是因为鸡爪被切分的时候，有些碎爪的骨头被切的很尖，再加上煮沸的时候，肉皮收缩，所以骨头就裸露出来，在运输的过程中容易将袋子扎破。因此，包装袋的耐穿刺性应该作为真空包装材料组合的重点考虑。

　　通过泄露与密封强度测试仪不仅能够检测真空包装袋的最大破裂力，还能通过设定施加的压力来测试包装袋的破裂时间，可以根据测试数据设计堆放结构，进一步调整热封性工艺的参数以改善包装效果，或者根据软包装袋破裂的位置对真空包装袋结构上存在的问题进行分析。

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