多介质过滤器（滤床），即采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。其使用的常见滤料有无烟煤、石榴石滤料、石英砂、磁铁矿等。由于污水要经过多层过滤，所以它的过滤效果要远远好于单层和双层滤料。但是滤料乱层现象也是其常见的问题，今天日照市石榴石矿业教您，解决多介质过滤器滤料乱层现象。

　　首先我们来分析滤料乱层现象的原因:

　　1、反洗强度过大，造成反洗水量过大，从而形成乱层；

　　2、多介质过滤器的布水系统分布不均匀，局部的反洗水量大，某些部位反洗水量小，造成的乱层。建议反洗时观察滤料的膨胀高度，如果膨胀高了，就可能是反洗水量过大；如果膨胀高度不大，则很有可能是布水不均匀或进水流量小造成的。

　　找到问题所在我们就要“对症下药”：

　　1、把石榴石滤等从过滤器中全部掏出，用与滤料相同目数的筛进行重新筛分，此方法费时费力，不能完全达到重新分离的效果，一般不采用。

　　2、重新更换新的石榴石滤料等过滤材料，为了避免过滤器滤料再次乱层，反洗过程中必须严格按照操作规程操作，控制好反洗水量，反洗水量为正常运行出水量的2.5~4倍，

　　3、反洗进水阀应缓慢开启，避免瞬时大流量反洗；若是多介质过滤器的下集水系统采用穹形板式装置，则应更改为布水更均匀的隔板水帽式装置（水帽最好采用双速滤帽），防止局部反洗水量大造成的乱层。

　　我们都知道多介质过滤器滤料乱层之后，过滤效果变差，出水污染指数不合格，缩短后续保安过滤器的滤芯运行周期，增加运行成本，同时加速了反渗透的污染。所以在选择底层滤料时，一定要选择相对密度大的石榴石滤料。未雨绸缪才能更好的避免这个问题。