因为双面回流焊接制程需要过两次回流焊炉的关系，所以会有一些制程上的限制，常见的问题就是板子过第二次回流焊炉时，第一面上面的零件会因为重力关系而掉落，尤其是板子流到回流焊炉高温区时。深圳智驰科技就来分享一下回流焊炉过双面板掉件原因及处理方法。

回流焊炉过双面板掉件的原因

回流焊炉过双面板掉件是由于锡膏熔化焊料对元件的垂直能力不足，主要原因有：电子元件太重：元件的焊脚可焊性差；焊锡膏的湿润性及可焊性差；焊接时回流焊炉的炉温没控制好。

回流焊炉过双面板掉件处理方法

1、电子元件焊脚可焊性差，就必须在焊接之前，对电子元件进行检查，剔除已被氧化的电子元件。

2、锡膏湿润性及可焊性差，可先试用该款锡膏，不合格就弃用。

3、双面板是双面贴片，两面都要焊接，回流焊炉的炉温如果没控制好也会掉件，因此，焊接第二面时采用的锡膏熔点一定要低于第一面的锡膏熔点，这样才不会掉件。

4、降低回流焊炉的震动，减小回流焊炉下温区的风速，这样也可以较少掉件。

5、如若以上四个方面都控制好了，还发生掉件问题，就是元件太重了，应先用红胶将其固定，再用锡膏进行焊接。

回流焊炉厂家深圳智驰科技总结

如有回流焊炉工艺问题，回流焊炉故障，回流焊炉设备及配件需求，欢迎来电咨询。

原文链接：http://www.szwit.com/news/shownews.php?lang=cn&id=733