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MSA测量系统分析培训大纲(2天)

(2022-08-03 15:20:04)
标签:

王绪旺

测量系统

质量管理

分类: 生产仓采购质量管理

MSA测量系统分析培训大纲(2天)

 

课程名MSA测量系统分析

[课程对象]

质量、工程、生产管理、工程师、测量员、检验员及企业中高层管理人员

[课程目的]

1. 掌握测量系统分析的概念和衡量特性;

2. 能够正确制定MSA计划,正确选择MSA研究方法;

3. 提高测量系统的稳定性和一致性

4. 提高测量系统的准确性和线性;

5. 减少测量系统的波动,减少误判和漏判现象

6. 掌握计量值GRR原理及实施方法;

7. 掌握计数值ARR原理及实施方法;

8. 掌握计量值破坏性测量的分析方法;

9. 能够正确应用MINITAB软件进行测量系统分析。

 

[课程介绍]

管理决策取决于数据这个本是毋庸质疑的理念却经到遭到人的怀疑,实际上这不是理念本身不对,问题是出在数据上。数据是什么,数据是测量的结果,如果测量的过程有问题,测量的结果偏差太大,这无疑直接会导致决策失误。如何做到正确的测量,在测量的过程中减少误判和漏判的比例,保证测定系统的稳定性和一致性这正就是测量系统分析的主要内容。做好测量系统分析是数据和决策的基础和重中之重。


[课程大纲]

1. 测量系统基础知识

1.1 测量系统的意义:高铁灾难的真相

练习:测量试验

1.2 测量误差来源分析

1.3 测量系统的概念:测量系统、量具、测量、测量过程

测量系统衡量特性

2.1 分辨力偏倚、线性、稳定性、重复性再现性GR&R

2.2 理想的测量系统

2.3 测量系统的共同特性

2.4 测量系统的评定步骤和准备

测量系统分析计划

3.1 测量系统分析计划的制定

练习:制定企业的测量系统分析计划

3.2 测量系统实施步骤

计量型测量系统的分析方法

4.1 偏倚分析

 4.1.1偏倚分析样本选择要求

 4.1.2偏倚分析操作流程

 4.1.3偏倚研究案例分析

     -数理统计基础概念: 均值、极差、标准差、方差、置信区间

 4.1.4偏倚分析判断标准

4.2 线性分析

4.2.1线性分析样本选择要求

4.2.2线性分析操作流程

4.2.3线性研究案例分析

4.2.4线性分析判断标准

4.2.5偏倚和线性MINITAB操作案例讲解

4.2.5.1假设检验基本概念

-假设检验概念、二类错误、二种假设、显著性水平α P值、自由度

-假设检验案例分析及MINITAB操作案例讲解

-假设检验MINITAB应用练习

4.2.5.2相关与回归基本概念

-相关与回归的概念、相关类别、相关系数、回归类别

-相关与回归案例分析及MINITAB操作案例讲解

-相关与回归MINITAB应用练习

4.2.6偏倚和线性MINITAB应用练习

4.3 稳定性分析

4.3.1稳定性分析样本选择要求

4.3.2稳定性分析操作流程

4.3.3稳定性研究案例分析

4.3.4稳定性分析判断标准

     -控制图判断八项原则

4.3.5稳定性MINITAB操作案例讲解

4.3.6稳定性MINITAB应用练习

4.4 重复性和再现性(GR&R 分析

4.4.1重复性和再现性(GR&R)分析样本选择要求

4.4.2重复性和再现性(GR&R)分析操作流程

     -重复性再现性(GR&R)视频展示

4.4.3重复性和再现性(GR&R)研究案例分析

4.4.4重复性和再现性(GR&R)分析判断标准

     -均值极差法:图示判断标准及数据判断标准

     -方差分析法:图示判断标准及数据判断标准

4.4.5重复性和再现性(GR&R MINITAB操作案例讲解

4.4.6重复性和再现性(GR&R MINITAB应用练习

计数型测量系统的分析方法

5.1小样法案例分析

5.1.1小样法分析样本选择要求

5.1.2小样法分析操作流程

5.1.3小样法研究案例分析

5.1.4小样法分析判断标准

5.2假设检验法GR&R)分析

5.2.1假设检验法GR&R)分析样本选择要求

5.2.2假设检验法GR&R)分析操作流程

5.2.3假设检验法GR&R)研究案例分析

5.2.4假设检验法GR&R)分析判断标准

     -一致率法判断标准

     - Kappa值判断标准

5.2.5假设检验法GR&RMINITAB操作案例讲解

5.2.6假设检验法GR&RMINITAB应用练习

计量数据破坏型测量系统GR&R分析

6.1计量数据破坏型测量系统GR&R)分析样本选择要求

6.2计量数据破坏型测量系统GR&R)分析操作流程

6.3计量数据破坏型测量系统GR&R)研究案例分析

6.4计量数据破坏型测量系统GR&R)分析判断标准

     -极差控制图法判断标准

     -单值移动极差控制图法判断标准

     -方差分析法判断标准

6.5计量数据破坏型测量系统GR&R MINITAB操作案例讲解

6.6计量数据破坏型测量系统GR&R MINITAB应用练习

测量系统分析评价

问答

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