课程大纲

课程内容

授课方式

课时

FMEA 简介

什么是FMEA

FMEA的历史

FMEA标准手册的发展史

使用FMEA的益处

FMEA的种类

设计FMEA

过程FMEA

DFMEA到PFMEA的信息流

项目计划

FMEA小组及成员要求及职责

FMEA的时间节点

风险分析方法在产品寿命周期各阶段应用

新旧FMEA标准的差异

讲授

60分钟

PFMEA 实施及案例

七步法（课堂演练以贵公司的产品制造为例）

PFMEA步骤一：规划和准备

PFMEA步骤二：结构分析

Ø 过程流程图

Ø 结构分析：4M

Ø 结构分析：表格

Ø 公司产品的结构分析的练习

PFMEA步骤三：功能分析

Ø 功能的定义

Ø 功能关系的可视化-功能网

Ø 特性分析：特性矩阵图、P图

Ø 公司产品的功能分析的练习（结合客户反馈、公司内部不良等）

Ø 

PFMEA步骤四—失效分析

Ø 过程的失效模式

Ø 失效链

Ø 失效分析—表格

Ø 失效后果

Ø 失效原因分析

Ø 公司产品的失效分析的练习（结合客户反馈、公司内部不良的4M等

PFMEA步骤五—风险分析

Ø 预防措施

Ø 探测措施

Ø 风险评价

Ø PFMEA的严重度

Ø PFMEA的发生频度

Ø PFMEA的探测度

Ø 结合公司的实际情况解读S\O\D

Ø 行动优化级

Ø 公司产品的风险分析的练习（结合客户反馈、公司内部不良等

PFMEA步骤六—优化

Ø 优化顺序

Ø 职责分配

Ø 行动状态

Ø 评估行动有效性

Ø 公司产品的优化的练习（结合客户反馈、公司内部不良等

PFMEA步骤七—PFMEA的结果文件化

PFMEAFMEA中常出现的问题与对策

讲授演练

活动演练

9小时讲解加演练

PFMEA 、控制计划、作业指导书和检验指导书的关联

防错、工艺验证和 SOP 等控制方法

PFMEA 与人员培训、设备 维护、计量控制、

工序作业指导书及检验规范

控制计划

持续改进、 PFMEA 的评审更新

学习要点总结及评估

讲授演练

活动演练

60分钟讲解+演练

总结和行动计划

辅导学员制订培训后的推广计划

应用过程中可能出现的问题及解决途径

辅导