管壳式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费。

    管壳式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。

    综上所述，影响管壳式换热器腐蚀的主要因素有：

   （1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀*严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；

   （2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀

   （3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；

   （4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；

   （5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

         而陕西瑞特生产的氟塑料管壳式换热器，由壳体和内芯两大部分组成，内芯管束和框架材质为氟塑料，外壳材质为PP、金属、钢衬氟等。整个换热器分为立式和卧式两种，可根据客户具体工艺要求和设备使用场地进行设计制造。

    氟塑料管壳式换热器优势，主要体现在：

      1.具有很好的耐腐蚀性能。

　　氟塑料的化学性能稳定，抗蚀性能好，对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。

   　2.抗污性好、不易结垢。

　　由于氟塑料管的惰性、表面光滑性、适度挠性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。

　　3.非标设计。

　　挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作，管束可按需要盘绕制成各种形状。

　　4.寿命长久，综合成本低。

　　氟塑料换热器备寿命长、综合成本低，具有较长时间的创益期。

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