射线检测基本原理

射线照相法探伤是利用物质在密度不同、厚度不同时对射线的吸收程度不同(即使射线的衰减程度不同),就会使零件下面的底片感光不同的原理，实现对材料或零件内部质量的照相探伤。

当射线穿过密度大的物质，如金属或非金属材料时,射线被吸收得多，自身衰减的程度大,使底片感光轻;当射线穿过密度小的缺陷(空气)时，则被吸收得少,衰减小，底片感光重。这样就获得反映零件内部质量的射线底片。

射线检测主要适用于体积型缺陷，如气孔等的检测；在特定的条件下，也可检测裂纹、未焊透、未熔合等缺陷。

射线检测设备

射线照相设备可分为：x射线探伤机、高能射线探伤设备、γ射线探伤机三大类。

x射线探伤机有携带式，移动式两类。

携带式x射线机主要用于现场射线照相，管电压一般小于320kV，最大穿透厚度约50mm。

移动式x射线机用在透照室内的射线探伤，它具有较高的管电压和管电流。管电压可达450kV，最大穿透厚度约100mm。

高能射线探伤设备主要有加速器等。

γ射线机由射线源、盛装源容器、操作机构、支撑和移动机构组成。

射线的安全防护

由于射线对人体具有危害性，所以在射线照相中，防护是很重要的。有关标准对职业放射性工作人员剂量当量限值作了规定：职业放射性的人员年剂量当量限值为50毫希沃特。非职业放射性的人员年剂量当量限值为5毫希沃特。

射线防护主要措施有三种：屏蔽防护、距离防护和时间防护。在实际探伤中，可根据当时的条件选择，为了得到更好的效果，往往是三种防护方法同时使用。

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